[发明专利]用于锂离子电池的氧化锡/碳复合电极材料的制备方法无效
申请号: | 201010132581.6 | 申请日: | 2010-03-25 |
公开(公告)号: | CN101800306A | 公开(公告)日: | 2010-08-11 |
发明(设计)人: | 董文生;李孟元;刘春玲;石美荣 | 申请(专利权)人: | 陕西师范大学 |
主分类号: | H01M4/139 | 分类号: | H01M4/139;H01M4/36 |
代理公司: | 西安永生专利代理有限责任公司 61201 | 代理人: | 申忠才 |
地址: | 710062 *** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 锂离子电池 氧化 复合 电极 材料 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及电极材料的制造方法,具体涉及一种用于锂离子电池电极材料的氧化 锡/碳复合材料的制备方法。
背景技术
自从1990年Sony公司首次用石墨等碳材料取代金属锂做锂二次电池负极,并成 功实现商业化以来,因为石墨类材料的容量有限(理论容量只有372mAh/g),人们一 直在致力寻找循环性能好,容量更高的负极材料。锡单质及其氧化物作为锂离子电池 的负极材料有比容量高、安全性好的优势,但是限制其应用的最主要问题是在插锂时 合金会产生体积膨胀,造成电极粉化甚至脱落,点接触变差而失效,循环性能差。将 锡金属或氧化物制成纳米颗粒,可有效缓解体积膨胀问题,然而由于纳米颗粒具有极 大的比表面积,表面能较大,在电化学过程中特别容易发生团聚长大,循环性能依然 没能得到改善。
克服上述问题的有效办法是采用复合材料,碳类负极材料在充放电过程中体积变 化较小,具有良好的循环性能,所以常选择碳材料与合金组成复合材料。制备碳锡复 合材料常用的方法是水热法,即通过热解葡萄糖来包覆锡材料,但是由于水热法一次 性制备太少,而且条件要求苛刻,不适于大规模生产,阻碍了它的工业应用。另外一 种常用的方法是球磨法,通过球磨将锡材料和碳材料混匀,这种方法虽然适用于大规 模生产,但是,球磨法还是停留在物理混合阶段,不能将锡材料镶嵌到碳材料中,无 法阻碍锡的团聚,循环性能依然得不到改善。大部分文献或专利中提到的锡碳复合负 极材料的制备都或者过于复杂,或者对设备要求比较高,或者原料过于昂贵导致成本 过高,难以实现工业化。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于克服上述制备方法的缺点,提供一种原料廉价易 得、制备方法简单,用作锂离子电池负极材料具有良好的循环稳定性和较高比容量的 氧化锡/碳复合材料的制备方法。
解决上述技术问题所采用的技术方案是它由下述步骤组成:
1、制备氧化锡/酚醛树脂复合材料
将锡原料、酚醛树脂溶于盛有溶剂的烧杯中,酚醛树脂与锡原料、溶剂的质量比 为1∶0~2∶5,搅拌至溶液透明,以1~2滴/秒的速度滴加质量分数为20%的氨水水 溶液,至溶液凝结成块状,将该块状物均匀分散在蒸馏水中,用溶剂过滤器抽滤,用 蒸馏水洗涤2次,制备成氧化锡/酚醛树脂复合材料。
上述的锡原料为SnCl4·5H2O、SnCl2·2H2O、SnC2O4、Na2SnO3·3H2O中的任意一种; 溶剂为无水乙醇、丙酮、甲醇、甲酸中的任意一种。
2、制备氧化锡/碳复合电极材料
将步骤1中制备的氧化锡/酚醛树脂复合材料转入管式炉中,在氮气气氛中,以 5℃/分钟的升温速率升温至560~630℃,恒温碳化0.5~2小时,制备成氧化锡/碳 复合电极材料。
本发明的制备氧化锡/酚醛树脂复合材料步骤1中,酚醛树脂与锡原料、溶剂的 最佳质量比为1∶1.1∶5。
本发明锡原料最佳为SnCl4·5H2O,溶剂最佳为无水乙醇。
本发明采用溶剂共混法制备锡盐和酚醛树脂共混液,再添加化合物将锡盐转化为 氧化锡,最后经碳化制备氧化锡/碳复合电极材料。本发明采用氧化锡/碳复合电极材 料可有效缓解锂离子电池由于反复充放电引起的体积膨胀,具有很好的循环稳定性和 比容量。该制备方法简单易操作,原料廉价易得,具有很好的应用前景。
附图说明
图1是本发明实施例1制备的氧化锡/碳复合电极材料的X-射线衍射图。
图2是本发明实施例1制备的氧化锡/碳复合电极材料组装成的电池的循环容量 曲线。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步详细说明,但本发明不限于这些实施例。
实施例1
1、制备氧化锡/酚醛树脂复合材料
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