[发明专利]键帽壳体及具有键帽壳体的键盘的制法

说明书

技术领域

本发明涉及一种键帽壳体及具有键帽壳体的键盘的制法。

背景技术

在电脑的使用上，键盘是相当重要的工具，可供使用者快速的进行资料或指令的输入。

但一般键盘的键帽壳体在制作及使用上，通常存在着下列两种缺点：

[1]印刷困难。一般键帽壳体的表面为了达到较佳的触感及便于手指按压操作，通常设成微凹的曲面，而由于表面形状并非平面，使得移转印刷制程上的困难度也相对增加，容易造成偏移而使得不良品的机率提高。

[2]文字易脱落。一般键帽壳体表面上的文字、符号或图形通常是以移转印刷方式直接印于表面，在使用一段时间后，易因持续摩擦而脱落，日久后造成使用者在使用时不易辨识。

因此，有必要研发新制程，以解决上述缺点及问题。

发明内容

本发明所要解决的主要技术问题在于，克服现有技术存在的移转印刷的困难及文字容易脱落等缺陷，而提供一种键帽壳体及具有键帽壳体的键盘的制法，其兼具印刷容易及文字不因摩擦而脱落等优点及功效。

本发明键帽壳体的制法是：

一种键帽壳体的制法，其特征在于，其包括下列步骤：

一表色印刷步骤：于一薄膜上印刷一表色层，并进行烘烤；该表色层包括数个非印刷区，而该薄膜是可透光；

一底色印刷步骤：于该表色层上印刷一底色层，并进行烘烤；

一薄膜热压成型步骤：将该薄膜置于一成型模具上进行热压成型薄壳作业；

一塑胶射出步骤：将热压成型后的壳体状薄膜由该成型模具上取下，再置于一塑胶成型模具上进行塑胶射出作业，使该底色层上形成一塑胶射出层；

一冲切步骤：将具有塑胶射出层的薄膜由该塑胶成型模具上取下，并进行预定位置的冲切，形成数个键帽壳体。

前述的键帽壳体的制法，其中薄膜热压成型步骤是利用气体压力向该成型模具方向进行施压，而使高温下软化的薄膜贴附于该成型模具上。

前述的键帽壳体的制法，其中成型模具是由一公模及一母模组成，该薄膜热压成型步骤是利用该公模及该母模的加热后压合，而使薄膜贴附于该成型模具上。

前述的键帽壳体的制法，其中冲切步骤是利用一冲切模具而对具有塑胶射出层的薄膜进行冲切。

前述的键帽壳体的制法，其中冲切步骤是利用一激光切割的方式而对具有塑胶射出层的薄膜进行冲切。

前述的键帽壳体的制法，其中表色印刷步骤又包括一字符颜色印刷步骤：在印刷该表色层后，于至少一非印刷区上印刷一颜色层，并进行烘烤。

前述的键帽壳体的制法，其中表色印刷步骤又包括一字符多色印刷步骤：于未印刷该颜色层的至少一非印刷区上印刷另一颜色的颜色层，并进行烘烤。

前述的键帽壳体的制法，其中字符多色印刷步骤是至少再重覆一次。

本发明具有键帽壳体的键盘的制法是：

一种具有键帽壳体的键盘的制法，其特征在于，其包括下列步骤：

一表色印刷步骤：于一薄膜上印刷一表色层，并进行烘烤；该表色层包括数个非印刷区，而该薄膜可透光；

一底色印刷步骤：于该表色层上印刷一底色层，并进行烘烤；

一薄膜热压成型步骤：将该薄膜置于一成型模具上进行热压成型薄壳作业；

一塑胶射出步骤：将热压成型后的壳体状薄膜由该成型模具上取下，再置于一塑胶成型模具上进行塑胶射出作业，使该底色层上形成一塑胶射出层；

一冲切步骤：将具有塑胶射出层的薄膜由该塑胶成型模具上取下，并进行预定位置的冲切，形成数个键帽壳体；

一组装步骤；将数个键帽壳体与一键盘组进行组装后，即完成一具有键帽壳体的键盘。

前述的具有键帽壳体的键盘的制法，其中薄膜热压成型步骤是利用气体压力向该成型模具方向进行施压，而使高温下软化的薄膜贴附于该成型模具上。

前述的具有键帽壳体的键盘的制法，其中成型模具是由一公模及一母模组成，该薄膜热压成型步骤是利用该公模及该母模的加热后压合，而使薄膜贴附于该成型模具上。

前述的具有键帽壳体的键盘的制法，其中冲切步骤是利用一冲切模具而对具有塑胶射出层的薄膜进行冲切。

前述的具有键帽壳体的键盘的制法，其中冲切步骤是利用激光切割的方式而对具有塑胶射出层的薄膜进行冲切。

前述的具有键帽壳体的键盘的制法，其中表色印刷步骤又包括一字符颜色印刷步骤：在印刷该表色层后，于至少一非印刷区上印刷一颜色层，并进行烘烤。

前述的具有键帽壳体的键盘的制法，其中表色印刷步骤又包括一字符多色印刷步骤：于未印刷该颜色层的至少一非印刷区上印刷另一颜色的颜色层，并进行烘烤。