[发明专利]红枣取核及切片装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种农副产品加工机械，具体涉及一种红枣取核及切片装置。

背景技术

随着人们生活水平的逐步提高，红枣以其丰富的营养价值受到市场的青 睐。但是红枣本身收获期短以及不易贮存等缺点，使得红枣成熟期间的深加 工技术成为该行业的瓶颈。其中常用的切片干燥后保存法里目前的主要二道 工序：取核和切片基本上仍然是人们手工操作完成的。这种手工操作方法效 率低，成本高，产品不规范，无法满足市场要求。尽管市场上也已经先后出 现了部分取核机或者切片机，但是其效率和性价比也是不尽如人意而未能得 到推广。所以根据市场需要，研制一种一次性实现大小选择、取核和切片三 道工序为一体的集成式红枣切片专用机器是完全必要的。

发明内容

本发明的目的在于提供一种实现了大小选择、取核和切片三个功能有机 组合，并以红枣切片机形式予以实现的红枣取核及切片装置。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：包括固定架以及设置在固 定架上的与电源相连的电磁铁、可转动的阻力臂、可移动的冲杆和中心轴， 阻力臂的一端与电磁铁相连，另一端为自由端设置在冲杆的一侧与冲杆对准， 且在冲杆的下端设置有用于控制电磁铁的光电接近开关，在中心轴上设置有 可转动的圆盘，圆盘的一侧设置有传送带，圆盘的圆周上开设有若干个用于 放置红枣的凹槽，凹槽的内侧开设有与冲杆相适应的通孔，且在圆盘内的中 心轴上设置有固定凸轮和组刀凸轮，所说的固定凸轮上连接有用于固定凹槽 内红枣的压片，组刀凸轮上连接有用于切割红枣的切刀组，圆盘上开设有与 切刀组相适应的缝隙，且在圆盘圆周的外侧还设置有压力滚。

本发明的冲杆前端为中空的圆锥体，且在冲杆上还设置有冲杆复位弹簧；

固定凸轮与压片之间还设置有压片复位弹簧；

组刀凸轮与切刀组之间还设置有切刀复位弹簧；

传送带的前端设置有鼠笼式选择器，该鼠笼式选择器采用四级不同缝隙 的结构，第一级a的缝隙小于18mm、第二级b的缝隙为18-20mm，第三级c 的缝隙为20-22mm、第四级d的缝隙为22-24mm。

本发明将长形红枣按照直径大小进行自动分类、去核与切片三道工序相 结合，并集成在同一台装置上予以实现，不但结构简单，操作方便，而且有 效的提高了工作效率，彻底改变了目前仍然由人工取枣核，再由机器切片的 单一功能和繁杂的加工程序，为长形红枣的深加工创造了条件。

附图说明

图1是本发明鼠笼式选择器的结构示意图；

图2是本发明的整体结构示意图；

图3是本发明的侧视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的结构原理和工作原理作进一步详细说明。

因为采摘的红枣大小不一，差别太大，会给机械固定及加工带来困难， 所以首先需要根据后道工序机械固定等的具体要求对红枣的大小进行选择分 类。若假设长形红枣的绝大部分的直径在18-24mm之间，根据机械固定等因 素要求，把长形红枣的大小按照其直径分别分成三个标准范围：

标准范围1：18-20mm；

标准范围2：20-22mm；

标准范围3：22-24mm；

另外，大于24mm或者小于18mm的少部分长形红枣分别作为特别形状 而被筛选出来，通过手工加工。

而完成这一功能的是四段台阶结构的鼠笼式选择器。

如图1所示，采用四段台阶结构是为了将所有的待加工长形红枣按其直 径大小分成五种类型后易于隔离，第一级a的缝隙小于18mm、第二级b的 缝隙为18-20mm，第三级c的缝隙为20-22mm、第四级d的缝隙为22-24mm。 分别对应从小(＜18mm)到大五种类型：

非标准形1(特小号)：D＜18mm；

标准1：20＞D＞18mm；

标准2：22＞D＞20mm；

标准3：24＞D＞22mm；

非标准形4(特大号)：D＞24mm