[发明专利]陶瓷金属化的方法有效

专利信息
申请号: 201010133319.3 申请日: 2010-03-26
公开(公告)号: CN101798238A 公开(公告)日: 2010-08-11
发明(设计)人: 马洪芳 申请(专利权)人: 山东建筑大学
主分类号: C04B41/80 分类号: C04B41/80
代理公司: 济南舜源专利事务所有限公司 37205 代理人: 侯绪军
地址: 250101 山东省*** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 陶瓷 金属化 方法
【权利要求书】:

1.一种陶瓷金属化的方法,其特征在于,它包括以下步骤:

A)将陶瓷基体先置入质量分数为40%-60%的NaOH中,在室温下,粗化处理30- 50min;再置入浓度为100-150mL/L的HF和浓度为100-150mL/L的H2SO4混合溶液中, 在室温下,粗化处理10-20min;

B)将通过A)步骤粗化处理后的陶瓷进行超声波水洗、吹干后,置入浓度为1×10-4mol/l- 10×10-4mol/l的金纳米粒子溶液中,在室温下,活化处理10-20min;

C)将通过B)步骤活化处理后的陶瓷置入铜镀液施镀;铜镀液是按4-8g/L硫酸铜+7- 11mL/L甲醛+20-24mL/L三乙醇胺+45-55g/L 乙二胺四乙酸钠+65-75mg/L亚铁氰化钾 +10-18ml/L甲醇配制,镀液pH值调节为13-14,施镀温度为30-40℃。

2.根据权利要求1所述的陶瓷金属化的方法,其特征在于,所述的陶瓷基体在置入NaOH 粗化处理前,先进行机械处理、水洗、化学除油。

3.根据权利要求1所述的陶瓷金属化的方法,其特征在于,所述的金属纳米粒子溶液为金 纳米粒子溶液,金纳米粒子浓度为5×10-4mol/l;活化处理时间为14min。

4.根据权利要求1所述的陶瓷金属化的方法,其特征在于,所述的NaOH质量分数为 50%;在NaOH中的粗化处理时间为40min。

5.根据权利要求1所述的陶瓷金属化的方法,其特征在于,所述的HF和H2SO4混合溶液, HF浓度为125mL/L,H2SO4浓度为125mL/L;在HF和H2SO4混合溶液中的粗化处理时间 为14min。

6.根据权利要求1所述的陶瓷金属化的方法,其特征在于,所述的铜镀液,按6g/L硫酸铜 +9mL/L甲醛+22mL/L三乙醇胺浓度+50g/L乙二胺四乙酸钠+70mg/L亚铁氰化钾+ 14ml/L甲醇配制,镀液pH值调节为13.5,施镀温度为35℃。

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