[发明专利]一种以河砂或尾砂为骨料的活性粉末混凝土及其制备方法

权利要求书

1.一种以河砂或尾砂为骨料的活性粉末混凝土，其特征在于：其组分包括胶凝材料、骨料、水、减水剂、钢纤维；活性粉末混凝土的配合比各组分的质量比如下：

胶凝材料：1

骨料：0.8-1.3

水：0.1-0.25

减水剂：0.005-0.07

钢纤维：0.01-0.25

2.根据权利要求1所述的活性粉末混凝土，其特征在于：胶凝材料组分包括水泥、硅灰和矿物掺合料，其中矿物掺合料为粉煤灰、磨细矿渣粉、偏高岭土、石英粉、钢渣粉、磷渣粉、锂渣粉之中的一种或二种以上的混合物。

3.根据权利要求1所述的活性粉末混凝土，其特征在于：所用骨料为河砂、尾砂中的一种或河砂与尾砂的混合物。

4.根据权利要求1所述的活性粉末混凝土，其特征在于：所用骨料的最大粒径为5mm。

5.根据权利要求1所述的活性粉末混凝土，其特征在于：所用骨料的最大粒径为1.25mm。

6.根据权利要求1所述的活性粉末混凝土，其特征在于：所用钢纤维为镀铜高强度圆截面纤维、波浪型、端钩型钢纤维中的一种。

7.根据权利要求1所述的活性粉末混凝土的制备方法，其特征在于其制备工艺的步骤是：按配方称量好胶凝材料、骨料、钢纤维加入搅拌机中搅拌均匀，再将减水剂的拌合水加入搅拌机继续搅拌，搅拌均匀后，倒出搅拌机，进行成型和养护后即可制得活性粉末混凝土制品。

8.根据权利要求7所述的活性粉末混凝土的制备方法，其特征在于：所用的成型工艺可以采用振动成型或者压制成型中的一种。

9.根据权利要求7所述的活性粉末混凝土的制备方法，其特征在于养护工艺是：振动成型后试件可采用带模养护或脱模后养护，采用带模养护时，试件需静停6h以上；养护工艺采用蒸汽养护或蒸压养护，采用蒸汽养护时，养护温度为60-95℃，养护时间24-96小时；采用蒸压养护时，养护温度100-200℃，养护时间24-96小时。