[发明专利]大电流继电器

说明书

技术领域

本发明涉及一种继电器，尤其是一种大电流继电器。

背景技术

大电流继电器，要求在150A时温度控制在85℃。现有的大电流继电器，在衔铁上设有动簧片，在动簧片上设置有动触点，由铜编织线连接动触点和轭铁，轭铁与出线端子连接。当线圈两端通上一定电压，动、静触点闭合，在进线端子、静触点、动触点、铜编织线、轭铁、出线端子间形成电流通路。由于电流经过轭铁，轭铁的电阻率极高，再加上在轭铁和出线端子间的接触电阻较大，当经过150A时，发热极其严重，继电器迅速地老化，缩短了继电器的寿命。

发明内容

为解决现有技术的不足，本发明提供一种在大电流负载工作时，能大大降低温升效应的大电流继电器。

为达到上述目的，本发明提供一种大电流继电器，包括电磁系统、触点系统、基座和罩壳，所述的电磁系统包括轭铁、衔铁、线圈和铁芯，所述的衔铁通过正交端装在所述的轭铁上，所述的触点系统包括动簧片、进线端子和出线端子，所述的动簧片和衔铁固定连接，其特征在于：所述的动簧片包括第一连接部和第二连接部，所述的第一连接部和衔铁贴合，所述的第二连接部伸出衔铁外，在所述的第二连接部分布两个动触点，用一铜编织线连接所述的两个动触点，在所述的进线端子和出线端子上分别设置静触点，所述的两个动触点和所述的两个静触点一一相对。本发明的有益效果为，两个动触点分布在动簧片的第二连接部，并采用铜编织线连接两个动触点，当线圈吸合，衔铁带动动簧片动作，负载电流流经进线端子、其中一个静触点、其中一个动触点、铜编织线、另外一个动触点、另外一个静触点、出线端子，避免电流流入高电阻率的轭铁而严重使其发热，大大降低了继电器的温升。

特别地，从所述的第二连接部的一端中间切开第一缺口，所述的第一缺口的底部靠近动簧片和衔铁的固定连接点，动簧片面积的缩小，可以减小将衔铁吸向铁芯的线圈工作电压。

特别地，在所述衔铁的正交端设有第二缺口；所述的动簧片从轭铁和衔铁的固定连接点继续延伸，形成复原部分，复原部分在所述衔铁的正交端侧上方设有一弯折部，所述的弯折部的宽度适应所述的第二缺口，所述的复原部分后部的宽度小于所述的弯折部的宽度，所述的基座上设有一隔板，所述的隔板上设有一挡板；在所述的复原部分末端设置一锁扣，所述的轭铁上设有一凸起，所述的锁扣卡入所述的凸起的凹槽中。挡板和弯折部共同构成了衔铁的平衡限位衔铁；复原部分的后部的宽度小于弯折部的宽度，减少了高弹性材料的消耗。

特别地，所述进线端子和出线端子的末端均设有与之正交的侧翼，在进线端子的侧翼内侧设置一个静触点，在出线端子的侧翼外侧设置另一个静触点，保证两个静触点在同一侧的面上，同时，这种位置和结构关系可以缩小罩壳内的空间，减小大电流继电器的体积。

特别地，所述的进线端子和出线端子分别设有螺钉孔，所述的螺钉孔内沉陷有卡槽，与螺钉上的卡齿啮合，将螺钉牢固地卡在螺钉孔中，即使螺帽在下，也不会有所松动。

附图说明

图1为本发明实施例立体图。

图2为本发明实施例爆炸立体图。

图3为本发明实施例去壳体后爆炸图。

图4为本发明实施例动簧片立体图。

图5为本发明实施例动簧片主视图。

图6为本发明实施例后视图。

图7为本发明实施例螺钉和引线片的爆炸图。

图中：1-罩壳、11-安装支架、2-基座、21-插座、211-插针孔、22-引线槽、23-插片槽、231-限位部、24-隔板、25-挡板、31-侧翼、32-出线端子、33-进线端子、34-螺钉、35-卡槽、36-卡齿、37-限位体、38-螺钉孔、4-衔铁、41-固定连接点、42-正交端、43-第二缺口、5-动簧片、5a-第一连接部、5b-第二连接部、51-方形片、52-圆孔、53-第一缺口、54-复原部分、55-锁扣、56-弯折部、57-铜板、58a-动触点凸台、58b-第一静触点凸台、58c-第二静触点凸台、59-凸苞、6-轭铁、61-凸部、62-凹槽、7-骨架、71-铁芯、8-铜编织线。

具体实施方式

图1所示的是一种大电流继电器，其宽度小于长度，高度小于宽度，包括电磁系统、触点系统、基座2和罩壳1，罩壳1两侧各设有一安装支架11。基座2上设有一隔板24，将基座2分成接线侧和安装侧，罩壳1与隔板24形成的密闭空间将安装侧的电磁系统和接触系统容纳在内。大电流继电器的接线侧设有一插座21和两个引线槽22，引线槽22内分别设置有进线端子33和出线端子32。通过插座21，可给线圈通上工作电压，引线槽22为继电器的负载端子提供隔离防护。