[发明专利]高强度横梁无效
申请号: | 201010134176.8 | 申请日: | 2010-03-29 |
公开(公告)号: | CN101811255A | 公开(公告)日: | 2010-08-25 |
发明(设计)人: | 施万兴 | 申请(专利权)人: | 杭州绿鼎压滤机制造有限公司 |
主分类号: | B23Q1/01 | 分类号: | B23Q1/01 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 311107 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 强度 横梁 | ||
技术领域
本发明属于机械技术领域,涉及机械设备零部件,尤其是涉及一种高强度横梁。
背景技术
横梁在机械设备中应用广泛,其结构是否稳固对整个设备具有重要的影响。为了提高横梁的结构强度,人们进行了长期的探索,提出了各种各样的解决方案。
中国专利文献公开了一种加强型纵、横梁结构[申请号:CN200620034016.5],包括横梁和纵梁,其特征在于:所述横梁和纵梁为整板压制成型的封闭框结构,本实用新型采用整板成型,承重能力加强。还有人发明了一种动梁式龙门机床复合结构横梁[申请号:CN200710188526.7],包括截面形状为方形的内壁和外壁,在内壁和外壁之间布有波浪形加强筋,整个结构可由钢板焊接而成,也可整体铸造而成,在内外壁和加强筋的空隙中填入C30混凝土和膨胀剂混合物。为了增加横梁的阻尼,提高横梁的动态性能,在内壁、外壁和波浪形加强筋的形成的空隙中填入C30混凝土(C30混凝土的配方为:水泥430kg,砂子530kg,河石1309kg,水170kg),为了防止混凝土开裂,并且使混凝土与内、外壁和加强筋紧密结合,在混凝土中加入膨胀剂。
上述方案虽然在一定程度上提高了横梁的结构强度,但是整体结构复杂,制造成本高,难以推广应用。
发明内容
本发明的目的是针对上述问题,提供一种设计合理,结构简单,机械强度高的高强度横梁。
为达到上述目的,本发明采用了下列技术方案:本高强度横梁,其特征在于,本横梁包括若干根横向延伸且由上至下设置的槽钢,上下相邻的两根槽钢朝向相反且部分扣合,在上下相邻的两根槽钢之间形成矩形孔,在槽钢上还固定有将槽钢的开口封住的钢板。
这里的槽钢数量根据需要确定,各个槽钢按照规律放置。由于设置钢板,能够将槽钢提高有效的支撑,大大提高机械强度。
在上述的高强度横梁中,所述的槽钢有三根,即第一槽钢、第二槽钢和第三槽钢,在第一槽钢上槽板和第二槽钢上槽板之间固定有第一钢板,在第二槽钢下槽板和第三槽钢下槽板之间固定有第二钢板,在第一槽钢下槽板和第三槽钢上槽板之间固定有第三钢板。
更具体地说,第一槽钢和第二槽钢扣合处形成第一矩形孔,第二槽钢和第三槽钢扣合处形成第二矩形孔。第一槽钢的上槽板与第二槽钢的上槽板之间固定有第一钢板,且第一槽钢上槽板、第一槽钢底板、第二槽钢上槽板和第一钢板围成第三矩形孔。第一槽钢下槽板和第三槽钢上槽板之间固定有第二钢板,且第一槽钢下槽板、第二槽钢底板、第三槽钢上槽板和第二钢板围成第四矩形孔。第二槽钢下槽板和第三槽钢下槽板之间固定有第三钢板,且第二槽钢下槽板、第三槽钢下槽板、第三槽钢底板和第三钢板围成第五矩形孔。
在上述的高强度横梁中,所述的钢板焊接在槽钢上。
与现有的技术相比,本高强度横梁的优点在于:1、设计合理,结构简单,机械强度高,使用寿命长。2、易于加工制造,加工成本较低。
附图说明
图1是本发明提供的结构示意图。
图2是图1中A-A沿线剖视图。
图中,第一槽钢11、第二槽钢12、第三槽钢13、第一钢板21、第二钢板22、第三钢板23、第一矩形孔31、第二矩形孔32、第三矩形孔33、第四矩形孔34、第五矩形孔35。
具体实施方式
如图1和2所示,本高强度横梁包括三干根横向延伸且由上至下设置的槽钢,上下相邻的两根槽钢朝向相反且部分扣合,在上下相邻的两根槽钢之间形成矩形孔,在槽钢上还固定有将槽钢的开口封住的钢板。这里的槽钢和钢板的数量根据需要而定,通过上述规律排列固定连接即可。
本实施例中,槽钢有三根,即第一槽钢11、第二槽钢12和第三槽钢13。在第一槽钢11上槽板和第二槽钢12上槽板之间固定有第一钢板21,在第二槽钢12下槽板和第三槽钢13下槽板之间固定有第二钢板22,在第一槽钢11下槽板和第三槽钢上槽板13之间固定有第三钢板23。钢板焊接在槽钢上。
更具体地说,第一槽钢11和第二槽钢12扣合处形成第一矩形孔31,第二槽钢12和第三槽钢13扣合处形成第二矩形孔32。第一槽钢11的上槽板与第二槽钢12的上槽板之间固定有第一钢板21,且第一槽钢11上槽板、第一槽钢11底板、第二槽钢12上槽板和第一钢板21围成第三矩形孔33。第一槽钢11下槽板和第三槽钢13上槽板之间固定有第二钢板22,且第一槽钢11下槽板、第二槽钢12底板、第三槽钢13上槽板和第二钢板22围成第四矩形孔34。第二槽钢12下槽板和第三槽钢13下槽板之间固定有第三钢板23,且第二槽钢12下槽板、第三槽钢13下槽板、第三槽钢13底板和第三钢板23围成第五矩形孔35。
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