[发明专利]用于使板材弯曲的压弯机

说明书

技术领域

本发明涉及一种具有受控变形的工作台的折弯机或“压弯机”。

背景技术

压弯机本身为公知类型的机床。如图1所示，该机床包括下工作台12和可相对于下工作台12移动的上工作台14。通常，下工作台12为固定的，上工作台14适于在作用于上工作台的端部14a和14b的致动器V₁和V₂的驱动下朝向下工作台12移动。通常，下工作台12的自由边缘12a装配有用于紧固弯曲凸模(bending matrice)18的紧固装置16。同样，上工作台14的边缘14c装配有用于紧固弯曲凹模(bending punch)22的紧固装置20。

金属板材或层板F置于下工作台12的弯曲凸模18上。板材F的长度可依据情况在很大范围内变化。在致动器V₁和V₂的活塞的驱动下，安装在上工作台上的凹模22朝向置于下工作台的凸模上的金属板材或层板F移动。一旦凹模22与板材接触，则随着凹模深入板材中，作用于板材内的力开始增加，起始在弹性范围内、随后在塑性范围内，从而使板材永久弯曲。

由于该力是通过作用于工作台的端部的致动器V₁和V₂而施加于上工作台，所以分布于工作台的两个端部之间的线性载荷使得上工作台沿着凹形弧线变形，且最大变形接近工作台的中平面。这意味着：为了实现弯曲，在弯曲操作结束时，凹模22的中央部深入板材F的量比端部小。如果在凸模上进行弯曲操作，并且在弯曲操作过程中该凸模本身保持良好的平直度，则结果将是，所获得的工件的中央部的弯角大于其端部的弯角，这种结果当然是不能接受的。

为了克服该缺陷，提出了各种解决方案，以通过使用各种装置控制工作台的边缘处的这些变形，使得弯曲工件的弯曲变形在其整个长度上基本相同。

传统地，这些解决方案包括设置槽，例如，图1中示出的槽24和26，这些槽相对于压弯机的中平面P’P对称形成于下工作台12中。而且，在这些槽24、26之间限定了下工作台12的中央区域30，中央区域30无槽并且长度为b，两个槽24和26中的每个槽的长度为a。通过传统类型的槽24和26，即，在它们之间留出长度为b的无槽部分30，上工作台14和下工作台12的边缘实现基本平行的变形。

除了难以提供这样的一种无论该片材或板材的长度短于或等于压弯机的工作台12、14的长度，都适于使得待弯曲的金属叠压片材或板材F在整个长度上大体均匀地变形的压弯机之外，还存在与当移动工作台14的弯曲力施加于固定工作台12顶边缘24″、26″并且所述力被所述槽24、26的底边缘24′、26′吸收时槽24、26的顶边缘24″、26″变形相关的困难，从而至今仍难以很好地进行管控。

发明内容

本发明的目的是通过设置至少一对楔块克服这两个问题，楔块对中的每个楔块设置在各个槽24、26中。本发明还包括调节装置，该调节装置由楔块对中的两个楔块共用并适于使楔块对中的楔块在它们各自的用于调节和吸收(take-up)可能的力的槽中移动。

本发明由此提供一种用于使至少一个金属板材弯曲的压弯机，所述压弯机包括：

具有承载第一弯曲工具的底边缘的上工作台；以及具有承载第二弯曲工具的顶边缘的下工作台；上工作台和下工作台能够彼此相对移动，以将弯曲力施加于板材上；

所述上工作台和下工作台其中之一具有两个槽，每个槽具有第一边缘和第二边缘、在工作台的侧边缘敞开的第一开口端以及封闭端。

其中所述压弯机还包括：至少一楔块对，每个楔块设置在两个槽的各个槽中；以及调节装置，该调节装置由楔块对中的楔块共用并适于使楔块对中的楔块在各自相应的槽中移动；并且

调节装置包括主控制杆，该主控制杆用于使楔块对中的两个楔块一起移动，并优选使两个楔块移动相同距离。

在实施例中，楔块对中的每个楔块通过至少一个连杆连接到主控制杆。

在实施例中，调节装置使楔块对中的楔块以相反的方向移动。在这种场合，将楔块对中的两个楔块分别连接到主控制杆的连杆在所述主控制杆的支点的两侧联结到所述主控制杆。

在本发明的另一实施例中，调节装置使楔块对中的楔块以相同的方向移动。在这种场合，将楔块对中的两个楔块分别连接到主控制杆的连杆在所述主控制杆的支点的同一侧联结到所述主控制杆。

优选地，本发明的压弯机具有至少两对楔块，每对楔块的两个楔块设置在两个槽的各自相应槽中。

在本发明的一个方面，通过主控制杆移动两对楔块中的楔块。