[发明专利]碳纳米管膜的制备方法

权利要求书

1.一种碳纳米管膜的制备方法，其包括以下步骤：

在一弯曲成曲面形状的面状柔性基底的表面形成一碳纳米管阵列；

至少局部展开所述弯曲成曲面形状的面状柔性基底，从而至少局部展开所述碳纳米管阵列；

采用一拉伸工具与该展开部分的碳纳米管阵列接触，从而在该碳纳米管阵列中选定一碳纳米管片段；以及

通过该拉伸工具拉取该选定的碳纳米管片段，形成一碳纳米管膜。

2.如权利要求1所述的碳纳米管膜的制备方法，其特征在于，在拉膜的过程中，与选定的碳纳米管片段相邻的碳纳米管片段首尾相连地被拉出，从而形成连续的碳纳米管膜。

3.如权利要求1所述的碳纳米管膜的制备方法，其特征在于，在采用所述拉伸工具进行拉膜前，将所述弯曲成曲面形状的面状柔性基底整体展开成一平面形状。

4.如权利要求1所述的碳纳米管膜的制备方法，其特征在于，在采用所述拉伸工具进行拉膜前，将所述弯曲成曲面形状的面状柔性基底局部展开成一平面形状。

5.如权利要求4所述的碳纳米管膜的制备方法，其特征在于，在采用所述拉伸工具进行拉膜的过程中，所述弯曲成曲面形状的面状柔性基底被连续地局部展开成平面形状，连续地提供平面形状碳纳米管阵列，所述碳纳米管膜连续地从该平面形状碳纳米管阵列中拉出。

6.如权利要求5所述的碳纳米管膜的制备方法，其特征在于，所述拉伸的方向与柔性基底的展开方向相同。

7.如权利要求5所述的碳纳米管膜的制备方法，其特征在于，在局部展开所述弯曲成曲面形状的面状柔性基底之前，进一步将所述曲面形状的柔性基底沿轴线方向的两端活动设置在两个相对且间隔设置的卡槽中。

8.如权利要求7所述的碳纳米管膜的制备方法，其特征在于，进一步采用一展开工具夹持并拉伸所述柔性基底的一自由端，从而使所述柔性基底沿所述卡槽移出并连续地展开。

9.如权利要求5所述的碳纳米管膜的制备方法，其特征在于，展开成平面形状的柔性基底在完成碳纳米管拉膜后，进一步进行卷绕处理。

10.如权利要求1所述的碳纳米管膜的制备方法，其特征在于，所述曲面形状为一定长度的动直线段沿一曲线轨迹平行移动形成的曲面形状。

11.如权利要求10所述的碳纳米管膜的制备方法，所述曲面形状包括筒形形状或螺旋形状。

12.如权利要求1所述的碳纳米管膜的制备方法，其特征在于，在拉膜过程中，所述碳纳米管膜一端与所述拉伸工具连接，另一端与所述碳纳米管阵列连接，在碳纳米管膜与碳纳米管阵列连接处，所述碳纳米管膜与所述柔性基底之间的夹角大于等于0度小于90度。

13.如权利要求1所述的碳纳米管膜的制备方法，其特征在于，所述碳纳米管膜形成后进一步包括以下步骤：

提供一柔性的层状基底，该层状基底具有一第一表面及一第二表面；

将拉取获得的碳纳米管膜与拉伸工具连接的一端贴附于层状基底的第一表面；及

通过所述层状基底的运动，带动所述碳纳米管膜运动，从而使碳纳米管膜连续地从碳纳米管阵列中被拉出，并贴附于该层状基底的第一表面。

14.如权利要求13所述的碳纳米管膜的制备方法，其特征在于，在贴附所述碳纳米管膜之前，在该层状基底的第一表面均匀地涂覆一粘胶层，在将所述碳纳米管膜贴附于所述层状基底的第一表面之后，热压处理该已贴合于层状基底上的碳纳米管膜。

15.如权利要求13所述的碳纳米管膜的制备方法，其特征在于，在贴附所述碳纳米管膜之前，在该层状基底的第一表面均匀地涂敷一紫外线固化胶，在将所述碳纳米管膜贴附于所述层状基底的第一表面之后，采用紫外线照射所述贴附于层状基底的第一表面上的碳纳米管膜以使所述紫外线固化胶固化。

16.如权利要求13所述的碳纳米管膜的制备方法，其特征在于，在贴附所述碳纳米管膜之前，激光照射所述碳纳米管膜。

17.如权利要求13所述的碳纳米管膜的制备方法，其特征在于，进一步将覆盖有碳纳米管膜的层状基底进行卷绕处理。