[发明专利]一种干粉挤压方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种挤压方法，尤其涉及一种干粉挤压方法。

背景技术

目前，国内的硬质合金型材挤压存在干粉和泥团两种挤压方式，但从市场前景来看，由于混炼稳定性和接料方式两个核心因数，干粉挤压将逐渐取代泥团式挤压占据市场主导地位。中国国内的硬质合金挤压型材年需求量将达到5000T，而国内的干粉挤压工艺仍处于初级推广阶段，因此市场前景广阔。

发明内容

本发明的目的在于提供一种干粉挤压方法，该方法解决了由于每批次球磨WC混合料围观形貌、粒度波动带来的尺寸、压力波动。

本发明是这样来实现的，其特征是方法步骤为；

(1)配方：按下列重量份组成：wc为70.24-105.36份 co为5.28-7.92份 石蜡3.20-4.80份、油酸酰胺0.48-0.72份、汽油0.80-1.20份；

(2)将wc和co混合料与石蜡、油酸酰胺按配方量加入混合器内，在30-70度保温条件下混合10-50分钟，然后卸出物料破碎过筛，再在滚筒内加入配方量汽油混合3-10分钟，最后放入挤压机挤压，筛上物、挤压残料经破碎后可以重复使用，不影响产品性能。

所述的石蜡由高熔点石蜡和低熔点石蜡组成，其重量比为1∶1.2，高熔点石蜡的熔点为58度，低熔点石蜡的熔点为45度。

本发明的优点是：1、制订了标准化作业程序，解决了由于每批次球磨WC混合料围观形貌、粒度波动带来的尺寸、压力波动；2、国内其他干粉挤压工艺必须对挤出的产品进行一定时间的干燥，并且尺寸越大，干燥时间越长，而本套工艺由于溶剂加量少，且极具挥发性，因此产品干燥时间极短，大尺寸棒料放置2-3小时即可进炉脱蜡；3、混炼时间短，45KG的混炼器30分钟可以混出一锅料，适合大规模生产，且设备投资少。

具体实施方式

实施例1

将wc87.8千克和co5.28千克混合料与石蜡4千克、油酸酰胺0.6千克加入混合器内，在50度保温条件下混合30分钟，然后卸出物料破碎过筛，再在滚筛内加入汽油1千克混合5分钟，最后放入挤压机挤压，筛上物、挤压残料经破碎后可以重复使用，不影响产品性能。所述的石蜡由高熔点石蜡和低熔点石蜡组成，其重量比为1∶1.2，高熔点石蜡的熔点为58度，低熔点石蜡的熔点为45度。

实施例2

将wc70.24千克和co5.28千克混合料与石蜡3.2千克、油酸酰胺0.48千克加入混合器内，在30度保温条件下混合10分钟，然后卸出物料破碎过筛，再在滚筒内加入汽油0.8千克混合3分钟，最后放入挤压机挤压，筛上物、挤压残料经破碎后可以重复使用，不影响产品性能。所述的石蜡由高熔点石蜡和低熔点石蜡组成，其重量比为1∶1.2，高熔点石蜡的熔点为58度，低熔点石蜡的熔点为45度。

实施例3

将wc105.36千克和co7.92千克混合料与石蜡4.8千克、油酸酰胺0.72千克加入混合器内，在70度保温条件下混合50分钟，然后卸出物料破碎过筛，再在滚筒内加入汽油1.2千克混合10分钟，最后放入挤压机挤压，筛上物、挤压残料经破碎后可以重复使用，不影响产品性能。所述的石蜡由高熔点石蜡和低熔点石蜡组成，其重量比为1∶1.2，高熔点石蜡的熔点为58度，低熔点石蜡的熔点为45度。

挤压参数：根据大量数据确定了最佳的挤压压力及速度范围。