[发明专利]一种利用余热焙烤石膏脱水酸雾尘及沸腾炉除尘脱硫系统无效
申请号: | 201010134823.5 | 申请日: | 2010-03-25 |
公开(公告)号: | CN101837239A | 公开(公告)日: | 2010-09-22 |
发明(设计)人: | 杨朴 | 申请(专利权)人: | 澧县金辉石膏制品有限责任公司 |
主分类号: | B01D53/78 | 分类号: | B01D53/78;B01D50/00;B01D47/00;B04C5/00;B01D53/48;C04B11/26 |
代理公司: | 常德市长城专利事务所 43204 | 代理人: | 蔡大盛 |
地址: | 415500*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 利用 余热 石膏 脱水 酸雾尘 沸腾 除尘 脱硫 系统 | ||
1.利用余热焙烤石膏脱水酸雾尘及沸腾炉除尘脱硫系统,由进气管、降尘室、排气管及阀、绞龙、沸腾炉尾部降尘斗、双旋风除尘器、二级旋风除尘器、引风机、水膜脱硫装置和烟囱、刮板输送机组成,其特征是:所述降尘室安装在沸腾炉顶部,降尘室内设有多个不锈钢隔板,降尘室的底部设有长轴的绞龙,利用沸腾炉的余热作用在降尘室内的多个不锈钢隔板上,将通过降尘室的含尘气流中的水分蒸发,干粉从降尘室的不锈钢板上滑进底部绞龙中输出降尘室回收利用;降尘室的进气管与烘干机的窑头罩相连接,降尘室的出气管与沸腾炉的引风管降尘斗相连接,利用引风机吸力将降尘室尾部净气吸进沸腾炉尾部除尘系统,再经烟囱排向大气中。
2.根据权利要求1所述利用余热焙烤石膏脱水酸雾尘及沸腾炉除尘脱硫系统,其特征是:降尘室内为长型斜槽,该斜槽内用三块梯形的隔板分为四个室,每个室宽度为1.4~1.6m,隔板用角铁焊成梯形,并铆厚度为0.6mm~0.8mm的不锈钢板,隔板有上通气和下通气两种,当进气管设计在上进气时,一室出气口在下,二室出气口在上,三室出气口在下,四室出气口在上,最后一室出气口一定要在上;降尘室的顶部用杉木板盖严,杉木板的厚度25~35毫米,在杉木板上面垫一层硅酸铝保温棉,杉木板的上面用蒸气砖铺平,降尘室密而不严。
3.根据权利要求1或2所述利用余热焙烤石膏脱水酸雾尘及沸腾炉除尘脱硫系统,其特征是降尘室的排气管上设有控制流量的阀门,该阀门可以调节开度的大小。
4.根据权利要求1或2或3所述利用余热焙烤石膏脱水酸雾尘及沸腾炉除尘脱硫系统,其特征是:降尘室排出的尾气和沸腾炉烟气管并联于排气管中,排气管的下端设有继动阀,排气管口下方设有刮板输送机,刮板输送机由沸腾炉底部一直安装到车间之外的灰料处理场。
5.根据权利要求1所述利用余热焙烤石膏脱水酸雾尘及沸腾炉除尘脱硫系统,其特征是:双旋风除尘器的直径为1.1~103m,高度4.1~403m,过风量为6000~8000m3/h;双旋风除尘器的顶部与二级旋风除尘器的顶部设有气管连通,除尘器底部设有继动阀,继动阀的下方设有刮板机。
6、根据权利要求1所述利用余热焙烤石膏脱水酸雾尘及沸腾炉除尘脱硫系统,其特征是:二级旋风除尘器的直径为1.3~1.5m,高度4.8m~5.2m,过风量为10000~20000m3/h,二级旋风的顶部通过管道与引风机相连,该入引风机的排风量为000m3~10000m3,风压为5000~7000KPa
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