[发明专利]改进的废纸脱墨浆生产方法

说明书

技术领域

本发明属于制浆造纸领域，涉及一种以旧报纸和旧杂志纸为原料的浮选脱墨浆生产方法，具体说涉及一种改进的废纸脱墨浆生产方法。

背景技术

当前，废纸脱墨主要有三种方法：洗涤法、浮选法及浮选和洗涤相结合的方法。

浮选法是最近几十年发展很快的脱墨方法。目前，日本、欧洲多用此方法，我国也逐步采用这种方法生产脱墨浆，有利于环境保护，是我国今后重点发展的一种废纸脱墨生产方法。

目前倡导的循环经济是一种与环境和谐的经济发展模式，是低开采、循环利用、低排放，合理利用资源和能源，更多地回收循环利用，加上我国是一个森林资源十分匮乏的国家，森林覆盖率仅为13％左右，低于世界平均值。与原生资源相比，废纸再生可以节约水50％，解决能源60％-70％，对大气污染减少70％，污水中BOD减少40％，悬浮物(SS值)减少25％，固体垃圾减少70％；但是，现有技术生产的废纸浆只能用于生产低档纸，成本高，污染严重等。因此，对传统废纸脱墨制浆方法进行改进，适应低碳经济发展要求，已经成为废纸脱墨制浆生产必须解决的重大课题。

发明内容

本发明的目的在于解决现有技术存在的问题，提供一种主要以国内旧杂志纸为原料的改进的废纸脱墨浆的制备方法，以达到替代部分漂白化学浆配抄轻量涂布纸等高级纸生产要求，同时节能、减排、回收循环利用。

本发明的技术方案是：一种改进的废纸浆的生产方法，废纸送入碎浆机中，同时加入脱墨化学品：波美度为47、模数为2.2～2.5的低模Na₂SiO₃、浓度为30wt％的NaOH、浓度为6wt％的C7脂肪酸钠脱墨剂和比重为1.03的壬烷基酚聚氧乙烯醚液体脱墨剂；含10～12wt％水分的废纸与上述脱墨化学品用量之和的质量份比为1000∶100～110；其中脱墨化学品中的波美度为47波美度和模数为2.2～2.5的低模Na₂SiO₃、浓度为30wt％的NaOH、浓度为6wt％的C7脂肪酸钠脱墨剂和比重为1.03的壬烷基酚聚氧乙烯醚液体脱墨剂质量份之比为9～11∶12～13∶80～85∶0.25～0.35；废纸在50℃、pH9.5～10.0、14～16wt％高浓度浆料状态下，经碎浆机的碎浆区完成碎解后，进入(鼓式)碎浆机的筛选区加水将浆料调至3.2～3.5wt％浓度进行筛选，除去的尾渣待回收利用，进入碎浆机底槽的良浆由抽浆泵送入卸料塔；浆料再按常规依次经高浓除渣、压力粗筛、中浓除渣、压力细筛处理后，其良浆浓度为0.8～1.2wt％，在49～50℃、pH值8.3～8.5下，加入6wt％浓度的C7脂肪酸钠脱墨剂进行前浮选；前述的高浓除渣、压力粗筛、中浓除渣排出尾渣待处理；浓度为0.8～1.2wt％的良浆与浓度为6wt％的C7脂肪酸钠脱墨剂质量份比为1000∶0.06～0.09，前浮选后的浆料按常规依次经低浓除渣、压力精筛、前多圆盘浓缩、前螺旋挤浆、前热分散处理后进行漂白，在前热分散加入漂白化学品：波美度为47波美度和模数为2.2～2.5的低模Na₂SiO₃，浓度为30wt％的NaOH和比重为1.25的氨基酸基绿色螯合剂--二聚天门冬氨酸；浓度为28～32wt％的浆料与上述的漂白化学品用量之和的质量份之比为1000∶7～9，其中漂白化学品中的波美度为47波美度和模数为2.2～2.5的低模Na₂SiO₃，浓度为30wt％的NaOH和比重为1.25的氨基酸基绿色螯合剂--二聚天门冬氨酸的质量份比为3～4∶4～5∶0.075～0.105；经前多圆盘浓缩、前螺旋挤浆、前热分散处理后的28～32wt％浆料进入新设置的螺旋混合器，并加入浓度为27.5wt％的H₂O₂；浓度为28～32wt％的浆料与浓度为27.5wt％的H₂O₂质量份比为1000∶14～15；螺旋混合后浆料pH值控制为9.2～9.5，进入高浓度漂白塔漂白60～90min；漂白后浆料经过常规的后浮选、后多圆盘浓缩、后螺旋挤浆、后热分散处理后成浆加入巴克曼B525生物酶，供抄纸用；浓度4.5～5.0wt％的浆料与比重为0.95的巴克曼B525生物酶的质量份比为1000∶0.000008～0.00001；前、后多圆盘浓缩机排出的清滤液、浊液液、前螺旋挤浆机外排水、抄纸机纸机白水待回收利用。