[发明专利]用水泥建造仿真、仿古建筑的方法

说明书

技术领域：

本发明属于建筑技术领域，涉及一种用水泥建造仿真、仿古建筑的方法。

背景技术：

在已有技术中，中国专利CN95118034.7，仿真雕塑制作工艺，是本发明人创造发明的，其过程是：备料——制作骨架——造坯——塑面——雕刻——打磨抛光——着色——成品。先采用钢筋、铁线等材料按所需塑造的对象物体形状制作骨架，再用泡沫塑料按所需塑造的对象物体形状制作粗坯，然后用白乳胶、立德粉、白水泥、颜料粉和水调合的粉浆在雕塑物体坯面塑面和雕刻。这种工艺造型灵活，可雕性、可塑性强，制作容易，不老化、不易破碎。但因其主要凝固剂是白色水泥，硬度较差；白乳胶具有水溶性，加上里面使用泡沫，所以抗风雨能力差，只能用于室内装饰，不能用于室外做建筑装饰、城市雕塑、仿造山石、建造园林景观等。

中国专利CN1117926A，一种用水泥为主要原料的无雕浮雕的制造工艺包括：将按配比调好的原料水泥，用一有漏口的容器漏流到事先画好的图案板的线条上；图案上的线条较宽，则由水泥料流两线条将图案上的线条包容起来，等线条干后在线条上和两线条之间填充树脂即可；图案上的平面，先用水泥料流出线条将图案面包围起来，等线条干后在线条上和围起的面内填充树脂：视图案需要，可在面上再用水泥料做或宽或窄的线条，或在再小的面，做法同图案板上的做法：水泥线条应放在温度保持在(5～45)度以下，湿度为干球温度与湿球温度相差(1～2)F的中间内24小时干燥；设计图案完成后，所有的水泥雕塑部分涂上树脂。该无雕浮雕的制造工艺虽然不需要模具，但是其还存在有如下的缺点：其一，需要事先画好图案板的线条，加工复杂；其二，需要使用树脂胶合，树脂成本高，不能防火，并挥发出有毒气体与嗅味，不利环保，防火；其三，制造麻烦，加工费时。

中国专利CN200510042196.1，一种水泥彩绘雕塑的方法，用水均匀混合沙及水泥、胶水及凝固剂；搅拌至均匀的混合料中加入水泥色料进行调色；调色后的混合料上雕塑出物象；用水将雕塑后的雕塑放置于温室内保养三至五天：在保养后的雕塑的外表面上抹上无色明光油。该水泥彩绘雕塑的方法，使用沙子增加雕塑物的雕刻打磨的加工难度，又影响仿真效果。中国专利CN95111388.7用水泥制做雕塑的方法，采用软型腔模，用a)制做泥雕塑实样：按照设计要求用粘土或石膏制做1∶1雕塑实样，并用可塑性放泥填平实样表面的细小凹凸面，即填平实祥表面形状软复杂部位及某些细节部位，填平的放泥厚度一般为4～6。b)制做粘贴复盖层：用粘结剂，一般采用不饱和聚酯将玻璃丝布粘贴复盖在实样表面。操作时根据实样表面的凹凸形状把玻璃丝布剪成不同大小形状的块、进行反复粘贴复盖，其棱贴厚度以1-1.5为宜。形成由多块组合而成的粘贴复盖层，粘贴时要设置”子口”，“子口”是由粘贴复盖层沿实祥表面向外折弯90。构成。设置“子口”的部位可预先在实样表面勾划出线条，粘贴到此处时，禄贴复盖层即向外折弯90。形成“子口”，“子口”宽度以6-12mm为宜，其作用是通过连接件持相邻粘贴复盖块连接固定在一起。在设置“子口”时还应注意从下至上分段设置水平“子口”，其各段高度由雕塑的具体情况而定，一般以300mm左右为宜。便于分段从下至上灌浇水泥混合物。c)制做软型腔模：分块取下粘贴复盖层，再去掉实样表面填入的胶泥，再在实样表面复原组合粘贴复盖层，此时粘贴复盖层内壁与实样表面在原来填胶泥处形成空腔，然后在此处粘贴复盖层上钻孔，注入成型胶，成型胶一般为聚酯橡胶，数分钟固化后拐下粘贴复盖层，取下成型胶，并符成型胶按原来的位置粘结在粘贴复盖层内壁上，使成型胶与粘贴复盖层相结合，构成软型腔棋，该模体薄，且重量轻，运输和现场施工十分方便。d)溜浇水泥混合物：从下至上水平分段组装软型腔横，并检查“于口”处是否连接牢固。首先组装下面一段软型腔模，同时在其外围设置围框，图框高度与该段软型腔横高度一致，并在围据上开多个排砂孔。然后按常规比例配制水泥混合物，如水泥砂浆及硷，向软型腔棋内涵温水泥混合物，为节约成本，可在临近软型腔内壁处铸浇水泥砂浆，向中部溜浇硷。涛浇水泥混合物同时在软型腔棋与图相之间注入砂子，其作用是用于平衡理浇时对软型腔模壁所形成的侧压力，防止软型腔模变形。依次向上组袋软型腔授和相应图框，并同样进行溜浇和注砂，直至最上段。为了达到水泥混合物紧密填充软型腔模的目的，可在适当部位设置辅助浇口和诽气孔。e)整理：待水泥混合物完全固化后，首先打开图框底层上的排砂孔，除去砂子，移去围框，再除去软型腔模，制得雕塑粗样，最后进行整理，如打磨、补修、励填、上色等，制得水泥雕塑制品。该法采用水泥砂浆成塑，其沙子增加雕塑物的雕刻打磨的加工难度，又影响仿真效果。