[发明专利]非织造纤维板材生产线

说明书

技术领域

本发明属于非织造后整理生产设备，具体是将针刺法非织造基布整理成非织造纤维板材的生产线。

背景技术

非织造纤维板材是由针刺法非织造基布经过经高固含量胶液浸渍，再经烘干定型等后处理而成的，一般用于皮鞋、运动鞋、休闲鞋等鞋类中底或箱包衬板、帽檐等。

现有的非织造纤维板材，其一般通过全烘筒式拉幅机进行生产，全烘筒式拉幅机的结构如图1所示，由按照针刺法非织造基布的传送方向依次设置的退卷架1′、浸轧机2′、烘筒烘燥机3′和卷绕机4′构成，全烘筒式拉幅机生产存在如下缺点：

1、烘筒生产时若生产速度过快，容易产生过烘或者烘不干的副作用，另外如有染色，染料不能够均匀的吸收，烘筒的生产效率直接影响产品的质量，所以烘筒的生产速度必须控制在有效的范围内，一般烘筒生产的速度为1.5m/min～5m/min，生产速度慢，产量低；

2、烘筒生产的非织造纤维板材在物理性能上有一定的差异，主要体现在硬度、强力、外观三个方面：

A、硬度差异：非织造纤维板材的生产需要高温生产，温度最好控制在200℃以上，在此温度下纤维板的整理液才能充分的发生化学反应，达到理想的硬度。烘筒生产的过程中烘筒的温度不容易控制，生产的纤维板硬度不一致，而且还容易烘不干，纤维板的含潮率过高，从而导致纤维板变质(发霉，发臭)，从而影响纤维的强力和使用寿命；

B、强力差异：针刺法非织造基布在经过烘筒烘燥时，温度高于180℃时就会产生热收缩，烘筒生产纤维板，对纤维板的作用力只有纵向上纤维板的伸长率和张力，不能有效的控制横向伸长率和张力。在生产时，提高车速或者控制纤维板厚度，在一定程度上都会影响到纤维板纵向的张力，而纤维板的横向不受力，这样会造成；a.纤维板门幅收缩，幅宽达不到要求b.纤维板纵横向差异增大；

C、外观差异：烘筒生产的纤维板材透气性差，表面容易产生胶斑，颜色色差大。

发明内容

本发明的目的是提供一种生产速度快、产量较高，并使生产出来的非织造纤维板材的物理性能一致性较高的非织造纤维板材生产线。

本发明的技术方案是这样的：非织造纤维板材生产线，包括按照针刺法非织造基布的传送方向依次设置的退卷架、浸轧机和烘筒烘燥机；上述烘筒烘燥机之后依次设置有干燥定型机和轧光机，上述浸轧机、烘筒烘燥机、干燥定型机和轧光机分别设置有主动拖动电机。

上述退卷架与上述烘筒烘燥机之间设置有第二浸轧机，此第二浸轧机设置有主动拖动电机。

上述浸轧机的轧辊的压力为4000kg～5000kg。

上述干燥定型机的调幅的宽度范围为700mm-1800mm。

上述轧光机的辊压力为4000kg～5000kg。

上述轧光机之后依次设置有切边机和切断机。

采用上述方案后，本发明的非织造纤维板材生产线，包括按照针刺法非织造基布的传送方向依次设置的退卷架、浸轧机、烘筒烘燥机、干燥定型机和轧光机，浸轧机、烘筒烘燥机、干燥定型机和轧光机分别设置有主动拖动电机，生产线的整体生产速度最高可达到30m/min，与现有技术相比，本发明的生产速度较快、产量较高。

本发明生产纤维板的门幅整齐，尺寸形态稳定，纤维板的表面平整，无明显污渍、不容易形成胶斑。纤维板在经过拉幅机拉幅，不容易产生褶皱，由于干燥定型机采用热风穿透式烘干，循环热风从纤维板的各个方向吹来，可对非织造纤维板进行全面的烘干，循环的热风除了具有烘干的效果，对于需要添加颜色的中底板，有利于颜色在纤维板中的渗透和扩散，经过本发明生产的中底板色差≥4，耐摩擦色牢度干摩擦≥4，湿摩擦≥3，印花后的色泽均匀。循环的热风还可带走一些杂质，改善纤维板的表面效果，在经过包装后，每包的产品整体形态整齐均匀，包装外观漂亮。本发明生产的非织造纤维板增加纤维板的硬挺度，提高纤维板的断裂强度和撕裂强度，使得非织造纤维板材的物理性能一致性较高。轧光机对非织造纤维板进行压光处理主要目的是使该材料表面光滑平整。通过压光可用于控制非织造纤维板材的厚度和透气性能，一般来说经过压光的非织造布其厚度和透气性能都会下降。压光时非织造纤维板受到了温度和压力的影响，分子结构像进行热定型一样发生蠕动和变化，非织造纤维板表面的整理剂和纤维发生萎缩导致纤维板的表面光滑平整。

附图说明

图1为习有的全烘筒式拉幅机的结构示意图；

图2为本发明的结构示意图。

具体实施方式