[发明专利]固体危险废弃物焚烧尾气的处理方法

说明书

技术领域

本发明涉及固体危险废弃物焚烧尾气的处理方法，尤其是从危险废弃物焚烧尾气中脱除SO₂、HF、HCl、NO_X、NH₃、重金属粉尘等有害成分的方法。 

背景技术

焚烧处理是工业各种废弃物、医疗废弃物、生活垃圾等无害化、减量化处理的有效办法。焚烧烟气中不可避免含有SO₂、氮氧化物、CO、NH₃、HF、HCl、As₂O₃、二恶英及重金属元素等有害成分。传统的处理法中，物理法有布袋或水洗除尘，化学法有脱酸处理法，如碱法、钙法、氨法等，碱法是用碱性洗涤液脱硫，产物是危险废弃物；国内行业90％采用钙法，其废渣量大难清理，易堵塞管道，运行稳定性差，投运率不到50％；氨法的氨易挥发，为防氨逃逸对设备要求高。也有用氧化剂脱除氮氧化物、硫化物的方法。公开号为CN1052260的中国专利申请公开了一种用MnO₂作氧化剂对烟气脱硫的方法，仅是针对脱硫的方案。公开号为CN101099921C公开了一种固废焚烧尾气处理法和装置，是采用钙法脱酸后再布袋除尘，废渣问题未解决，工艺较复杂。现有的多种湿法处理工艺，流程复杂，设备多，工程投资大，净化率低，有二次污染问题。现有技术尚未出现一种适于从焚烧烟气中同时除去SO₂、HF、HCl、NO_X、NH₃和重金属粉尘等有害成分的方法。 

发明内容

本发明要解决的问题在于提供一种固体危险废弃物焚烧尾气的处理方法，可同时除去SO₂、HF、HCl、NO_X、NH₃、重金属粉尘等有害成分，其工艺流程简单，初投费用少，设备不结垢，循环流畅，设备少，造价低，设备材料要求低，占地少，无二次污染。 

本发明采用如下技术方案： 

其特征在于包括如下步骤： 

1)以二氧化锰作氧化剂，加水制成浆料； 

0007段 2)将浆料送入烟气吸收塔，细雾喷淋，塔底通入风压为1500～5000pa的加压烟气，进气管是设置于塔底回收液的液面下的分散列管，塔底回收液的温度T范围控制为5≤T≤90℃，PH值≥3.8； 

3)将塔底回收液沉淀分离，溶液部分制取硫酸锰，底渣部分供重金属回收； 

4)塔顶达标尾气排空。 

0010段 其工艺原理是：烟气与浆料在烟气吸收塔内，气液两相逆向运动，充分接触氧化，MnO₂被氧化成Mn²⁺，在塔底回收液中生成硫酸锰，包括SO₂在内的其它多种酸性气体，均被氧化吸收进入塔底回收液，粉尘物质同时被喷淋洗涤进入塔底喷淋回收液中。塔底通入的风压为1500～5000pa的加压烟气，以及塔底回收液的液面下设分散列管，目的在于提高浆料的吸收效率；塔底回收液的温度5≤T≤90℃，目的是避免酸性气体随水蒸气溢出；保持塔底喷淋回收液的PH值≥3.8，可保证回收液中有足够的二氧化锰存在的氧化环境，从而确保泵出的塔底回收液无酸性气体溢出，若PH值低于3.8，盐类不稳定，会有酸性气体溢出。 

一种改进的优化方案是所述加压烟气的风压为1500～3000pa。 

另一种改进的优化方案是所述塔底回收液的温度控制在40-70℃。可有效避免酸性气体随水蒸气溢出。 

还有一种改进的优化方案是所述塔底回收液PH值控制在4.2以上，以保障回收液中有足够的二氧化锰存在的氧化环境。 

更进一步的优化方案是所述的二氧化锰是二氧化锰矿粉，使用矿粉成本低廉。 

再一次改进的优化方案是二氧化锰矿粉的Fe含量不小于3％，CaCO₃含量不小于2％，适度的Fe含量可保证对有害成分As₂O₃的氧化吸收。 

二氧化锰浆料与酸性气体及其它有害成分发生如下化学反应： 

SO₂+MnO₂+H₂O→Mn₂(SO₃)₂+MnSO₄

HF+MnO₂+H₂O→Mn²++F₂↑