[发明专利]种子滚动制丸设备

说明书

技术领域

本发明属于农业机械中的种子加工机械领域，尤其涉及一种种子滚动制丸设备。

背景技术

在种子加工中，有一项先进技术，就是种子制丸，其目的是，为了便于机械化播种的实施，并给种子的生长提供营养，也有的为了飞机播种子时定位准确，其方法是在种子外包裹上固体粉料，使种子在形状、尺寸上基本相同，重量增加，包裹的粉料中有种子生长所需要的营养物质。目前我国的种子制丸加工刚刚起步，现有的种子滚动制丸设备技术比较落后，大多是借用制药或化工行业的包糖衣机，回转釜的外部轮廓为荸荠形，工作时种子比较集中，回转釜回转中心轴与水平面夹角固定不变，回转釜转速不变，这种设备与工业化种子制丸要求相距甚远，种子制丸成品多籽率高、无籽率高，生产效率低。

发明内容

为了解决现有设备生产效率低，种子制丸成品的多籽率高、无籽率高，本发明提供了一种种子滚动制丸设备，其特点在于，包括：机架、回转釜、中心轴、涡轮蜗杆减速机、支撑轴、滑动轴承座、无级调速电机等。

上述的种子滚动制丸设备，其特点在于，所述回转釜上有中心轴，所述的中心轴插入到涡轮蜗杆减速机的涡轮轴孔内，所述的涡轮蜗杆减速机的外壳上联接有空心的支撑轴，且支撑轴与蜗杆同轴心，所述的支撑轴外部套装滑动轴承座，所述的滑动轴承座固定在机架上，所述的涡轮蜗杆减速机的蜗杆穿过空心的支撑轴与无级调速电机机械联接，所述的无级调速电机固定在机架上。

本发明与传统的机型相比优点是种子制丸效率高、单籽率高、无籽率低、适应性强。

附图说明

图1是本发明结构示意图。

图2是本发明回转釜中心截面图。

图中1.机架，2.回转釜，3.中心轴，4.涡轮蜗杆减速机，5.支撑轴，6.滑动轴承座，7.无级调速电机，8.蜗杆，9.涡轮，10.壳体，11.圆柱，12.圆弧过渡环，13.平底，14.釜沿。

具体实施方式

如图1所示，本发明由机架(1)、回转釜(2)、中心轴(3)、涡轮蜗杆减速机(4)、支撑轴(5)、滑动轴承座(6)、无级调速电机(7)等零部件组成。中心轴(3)安装在回转釜(2)的外部与回转釜(2)回转中心同心，中心轴(3)插入到涡轮蜗杆减速机(4)的涡轮(9)回转中心孔内，涡轮蜗杆减速机(4)的壳体(10)上安装支撑轴(5)，支撑轴(5)的内部为空心，与蜗杆(8)同轴心，蜗杆(8)穿过空心的支撑轴(5)与无级调速电机(7)机械联接，无级调速电机(7)固定在机架1上，涡轮蜗杆减速机(4)通过支撑轴(5)和滑动轴承座(6)安装在机架1上。

如图2所示，本发明回转釜(2)由圆柱(11)、平底(13)、圆弧过渡环(12)、釜沿(14)四部分焊合而成，焊接后的回转釜(2)内表面平整光洁。

本发明种子滚动制丸设备的工作原理：

欲处理的种子在外力作用下进入回转釜(2)中，回转釜(2)由无级调速电机(7)通过涡轮蜗杆减速机(4)驱动，回转釜(2)在合适的转速和合适的中心轴(3)倾角下，种子均匀地覆盖回转釜(2)的平底(13)，在外力作用下制丸液剂进入回转釜(2)均匀喷洒在表层种子的表面，经过回转釜(2)的旋转对种子的搅拌，使液剂完全包裹到每一粒种子的表面，之后，在外力作用下制丸粉剂进入回转釜(2)，经过回转釜(2)的旋转实现对种子和粉剂的混合搅拌，使粉剂完全包裹到每一粒种子的表面，之后，再重复加入液剂，粉剂……，如此不断循环，最终使丸粒达到预定的制丸指标要求，再由外力作用下将制丸成品排出到回转釜(2)的外面。