[发明专利]绿色环保阻燃橡胶材料及其制备方法无效
申请号: | 201010136235.5 | 申请日: | 2010-03-30 |
公开(公告)号: | CN101792544A | 公开(公告)日: | 2010-08-04 |
发明(设计)人: | 王锦成;薛烨;仓世娇;郑晓昱 | 申请(专利权)人: | 上海工程技术大学 |
主分类号: | C08L7/00 | 分类号: | C08L7/00;C08L23/16;C08L9/06;C08L9/02;C08K13/06;C08K3/34;C08K5/523;C09C1/28;C09C3/08 |
代理公司: | 上海金盛协力知识产权代理有限公司 31242 | 代理人: | 罗大忱 |
地址: | 201620 上海市*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 绿色 环保 阻燃 橡胶材料 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种阻燃橡胶材料及其制备方法。
背景技术
天然橡胶作为一种性能优良的高分子材料,早已广泛应用于各种领域中,例如:电线、电缆、矿井用的输送带、胶管、电子、电器工业上使用的各种橡胶制品,以及汽车、飞机、轮船上使用的橡胶制品,医院、车站、电影院、火车车厢等公共场所使用的橡胶板。
绝大多数橡胶制品都是可燃的或易燃的,这是其在应用上的一个严重缺陷,因此,它们的阻燃化至关重要。传统的卤素类阻燃剂可以达到很好的阻燃效果,但其在燃烧过程中会释放有毒的卤化氢气体,对人体、环境造成危害;而无机阻燃填料往往需要很高的添加量才能满足阻燃要求,却影响材料的使用性能。
有机磷系阻燃剂是一种阻燃性能较好的阻燃剂,它具有阻燃增塑双重功能,可代替卤化系阻燃剂,使阻燃完全实现无卤化,但其对聚合物的物理机械性能影响较大。利用插层技术制备的有机层状硅酸盐/聚合物纳米复合材料与传统填充聚合物相比,不仅能改善聚合物基体的力学性能、气体阻隔性能和耐溶剂性能,还具有潜在的阻燃性和燃烧自熄等特点。
随着人们对环保以及对材料性能要求的提高,开发研制新型有效的、环境友好的阻燃剂体系已成为研究的热点。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有阻燃剂的缺点,提供一种绿色环保阻燃橡胶材料及其制备方法。
本发明的绿色环保阻燃橡胶材料的组分和重量份为:
橡胶基体:100;硫化剂:2~3;促进剂M:1~1.5;促进剂D:0.2~0.4;
促进剂TMTD:0.2~0.8;硬脂酸:0.5~1.5;氧化锌:3~5;防老剂A:1~2;
阻燃剂:10-15。
所述及的橡胶基体包括天然橡胶、三元乙丙橡胶、丁苯橡胶、丁腈橡胶或它们的并用胶等;
硫化剂为硫磺;
促进剂M的化学名称为2-硫醇基苯并噻唑;
促进剂DM的化学名称为二硫化二硫苯并噻唑;
促进剂TMTD的化学名称为双(二甲基硫代氨基甲酰)二硫化物;
防老剂A的化学名称为二芳基仲胺类防老剂;
阻燃剂为有机蒙脱土和三芳基磷酸酯的复配物;
其中,有机蒙脱土∶三芳基磷酸酯=0.5~1∶1(质量比);
所述三芳基磷酸酯,可采用商业化的产品,如:河北振兴化工有限公司生产的牌号为TCP的产品;有机蒙脱土的制备方法,可采用《聚合物/层状硅酸盐纳米复合材料理论与实践》(漆宗能,尚文宇编著,化学工业出版社,2002)报道的方法,具体包括如下步骤:
将钠基蒙脱土和有机插层剂浸润于乙醇/水的混和分散剂中,强力搅拌20~30分钟,加热至60~70℃左右取出,干燥至恒重;
产物经抽滤及清洗,再用AgNO3(0.1摩尔/升)检验,直至不再有白色沉淀即可。
最后,将其于100~120℃真空干燥2~4小时,取出,即得所述的有机蒙脱土。
其中,钠基蒙脱土∶有机插层剂=1∶0.5~1(质量比);
有机插层剂∶混和分散剂=1∶20~30(质量比);
乙醇∶水=1∶1~3(质量比);
所述及的钠基蒙脱土为一类非金属层状硅酸盐矿物,主要的矿物成分为含90-95%蒙脱土的层状硅酸盐,其单位晶胞有两层硅氧四面体中间夹带一层硅氧八面体组成,两者之间靠共用氧原子连接。所用的蒙脱土的粒径为20~50μm,厚度为1nm,层间距为0.1~0.5nm。
所述及的有机插层剂为季铵盐、季膦盐或咪唑鎓盐,例如:二羟乙基三甲基十二烷基溴化铵,可采用商业化的产品,如浙江丰虹粘土有限公司生产的牌号为12-2H的产品;四丁基溴化膦,可采用商业化的产品,如淮安市天天化工有限公司生产的牌号为TPB的产品;1-乙基-3-甲基咪唑鎓四氟硼酸盐,可采用商业化的产品,如北京威盛威科技发展有限公司生产的牌号为1021863的产品。
本发明的绿色环保阻燃橡胶材料的制备方法,包括如下步骤:
依次将橡胶基体、氧化锌、促进剂、防老剂、阻燃剂和硫化剂等按照上述比例投入开炼机中,在温度为40~60℃的条件下进行混炼0.5~0.8小时,即获得本发明的橡胶。
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