[发明专利]驻极体性粗粉的制造方法有效
申请号: | 201010136333.9 | 申请日: | 2010-03-31 |
公开(公告)号: | CN102162962A | 公开(公告)日: | 2011-08-24 |
发明(设计)人: | 吉次智规;井上浩 | 申请(专利权)人: | 株式会社樱花彩色笔 |
主分类号: | G02F1/167 | 分类号: | G02F1/167 |
代理公司: | 北京尚诚知识产权代理有限公司 11322 | 代理人: | 龙淳 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 体性 制造 方法 | ||
技术领域
本发明涉及作为全色的电泳显示装置(即电子纸)中使用的电泳颗粒有用的驻极体性粗粉的制造方法。
背景技术
近年来,利用带电颗粒(驻极体性颗粒)的电泳的电泳显示方法,被认为是下一代显示装置的最适技术。但是,存在带电颗粒的形状、带电电位(ζ电位)小而不稳定、电泳颗粒的二次凝集和沉淀、上次显示画面的消去和应答速度不充分等诸多的课题。
在专利文献1、2中,公开了上述用途中使用的驻极体性颗粒。
专利文献1中,记载了“一种带负电的微粒,其特征在于:在将高分子微粒材料聚合而制造得到的粒径为1~10μm的正球体状超微粒的核树脂中,添加形成电子阱的树脂,对其照射10~300kGy的电子射线,得到带有驻极体性负电荷的微粒,在该微粒中,将核树脂着色为期望的颜色”(权利要求1)。
专利文献2中,记载了使用“一种着色负电微粒,其特征在于:在高分子微粒原料单体中,添加形成电子阱的材料、颜料等,通过悬浮聚合法、乳化聚合法、分散聚合法等,制作5~10μm的正球体状微粒,对其照射10~50kGy的电子射线,以90~110℃加热十几分钟,或者在90~110℃下照射10~50kGy的电子射线,从而得到带有驻极体性负电荷的微粒,该微粒具有-50~-100mV的ζ电位,并着色为期望的颜色”(权利要求10)。
但是,由现有的各种聚合法调制的驻极体性颗粒都是微粒,当作为大画面显示器的电泳颗粒使用时,存在电泳颗粒相对于显示器的大小而过小的问题。例如,在微粒的情况下,由于相对于画面以点进行显示,所以在微粒之间有可能产生间隙。作为大画面显示器的电泳颗粒,更适用的是粗粉而不是微粒,但是,应答性能良好的粗粉的制造方法尚未被开发出来。
因此,本发明希望开发一种高效制造适合作为大画面显示器的电泳颗粒的驻极体性粗粉的方法。
专利文献1:日本特开2005-154705号公报
专利文献2:日本特开2007-102148号公报
发明内容
本发明目的在于提供一种高效制造适合作为大画面显示器的电泳颗粒的驻极体性粗粉的方法。
本发明的发明者为了达到上述目的而进行了深入的研究,结果发现,通过将含氟树脂片材驻极体化后粉碎上述片材而制造驻极体性粗粉的方法能够达到上述目的,从而完成了本发明。
即,本发明涉及以下的驻极体性粗粉的制造方法。
1.一种驻极体性粗粉的制造方法,通过对含氟树脂片材照射电子射线或者放射线而将上述片材驻极体化之后,粉碎上述片材。
2.如上述项1所记载的制造方法,其特征在于:上述含氟树脂片材是选自四氟乙烯-六氟丙烯共聚物片材(FEP)、四氟乙烯-全氟烷基乙烯基醚共聚物片材(PFA)以及聚四氟乙烯片材(PTFE)中的至少一种含氟树脂片材。
3.如上述项1或2所记载的制造方法,其特征在于:上述驻极体性粗粉的平均粒径为0.5~3mm。
4.如上述项1~3中任一项所记载的制造方法,其特征在于:上述驻极体性粗粉含有颜料。
5.一种驻极体性粗粉,其特征在于:由上述项1~4中任一项所记载的制造方法得到。
6.一种电泳方法,其特征在于,将上述项5所记载的驻极体性粗粉在空气中配置在电极板之间,在上述电极板之间施加外部电压。
7.一种电泳方法,其特征在于:将上述项5所记载的驻极体性粗粉在硅油中配置在电极板之间,在上述电极板之间施加外部电压。
下面,对本发明的驻极体性粗粉的制造方法进行详细说明。
本发明的驻极体性粗粉的制造方法的特征在于,通过对含氟树脂片材照射电子射线或者放射线而将上述片材驻极体化之后,粉碎上述片材。
具有上述特征的本发明的驻极体性粗粉的制造方法,特别是通过先将含氟树脂片材驻极体化之后,粉碎上述片材,从而能够高效地制造均匀地驻极体化的期望大小的粗粉。特别是由于在照射电子射线或者放射线之后进行粉碎,通过照射不仅使含氟树脂片材驻极体化,而且还使材料变得酥脆,从而容易进行粉碎,从这一点考虑也是高效的。所得到的驻极体粗粉特别是作为大画面显示器的电泳颗粒是有用的。除此以外,作为驻极体纤维、无纺布、过滤材料(过滤器)、集尘袋、驻极体电容式话筒等的材料也是有用的。
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