[发明专利]无粘合剂纸塑覆合超薄型双向拉伸BOPP膜

说明书

一、技术领域

本发明涉及包装材料里的功能性薄膜，主要应用于纸塑覆合，可直接与纸材、预印纸材或含有本层的另一薄膜覆合的功能层的覆合。

二、背景技术

传统的覆膜技术有油性溶剂型涂胶式覆膜，水性溶剂型涂胶式覆膜和热压工艺覆膜的预涂式覆膜，已经延续市场十几年。前两者使用甲苯等为溶剂进行稀释，在覆膜加工过程中，溶剂需经烘箱干燥后排放。因此，存在有机溶剂污染环境、危害人体身体健康和残留溶剂持续产生不良影响等问题；后者采用的生产工艺同油性胶覆膜工艺一样，工艺的工序繁杂，在生产中要进行胶水储存、搬运、胶液调兑、胶液涂布和烘干；上胶后经过烘道时，都必须开启烘道(温度为70～100℃)，尽可能将水、醇类、酯类、氨水类等溶剂烘干(三者均属欧盟等严格检测及控制的VOC)。这就需要开启高功率的加热与烘干系统进行连续不断工作，需要消耗大量的能源以保证所需的温度，进一步加剧了目前电力紧张的局面。覆膜工艺是在20世纪70年代引进我国的.首先引进的是油性溶剂型胶即涂式覆膜工艺。由于溶剂中的甲苯对人体有危害且对环境污染严重.后又改用水性胶即涂式覆膜工艺(即采用水性丙稀酸酯胶黏剂)。因为纸张吸湿性强及覆膜设备落后，薄膜与纸张的张力不易调整.质量问题难以解决。

我国从20世纪90年代初期开始引进和使用预涂膜覆膜工艺，并于2000年初从欧美国家引进了先进的预涂膜覆膜设备。在环保及产品加工质量方面，这种工艺都比以往使用的油性或水性胶即涂膜要先进得多。缺点就是造价昂贵。

预涂膜覆膜工艺特点

(1)工艺环保：使用EvA热熔胶，不会对环境及人体产生危害；不存在纸张及油墨对覆膜质量的影响.无污染、低损耗.可加工食品包装盒及儿童读物等产品。

(2)质量可靠：不易产生皱褶、气泡卷曲以及纸张与薄膜分离等现象。

(3)使用方便：覆膜时只有进纸、进膜、分割三个工序，无上胶干燥部分；预涂膜覆胪设备体积小、价格低、操作简便。不足之处是成本高，覆膜材料价格为0.60元/米左右，一般 印品很难接受。如果在价格上能有效改善，市场的需求将会很大。

水溶胶的覆膜特点：水性胶覆膜机由机座、续纸机构、上胶系统、涂胶装置、覆合机构、电气控制装置、快速收卷推出系统及膜料分切等部份组成。其工作原理是：膜料经分切刀分切后，由引导辊进入上胶钢辊和上胶橡胶辊之入间，由此两辊将水溶胶均匀地涂布在膜料上，与输送带送来的纸张会合后，经两对覆合辊覆合，再通过收纸导辊后由收纸辊收起成卷。

该设备电机采用高频调速、性能稳定、设有自动分切薄膜、自动缺纸关机、自动控制胶水、纸张穿孔、快速成品收卷推出处理系统，覆膜时粘合剂使用的是水溶性胶水，市场SR(水溶胶水)FM(复模机)设备有SRFM——720、900、1100等规格型号的机型供应，是当前最完善的复膜过胶设备。覆膜用的粘合剂是印刷品与塑料薄膜覆合的中间物质，主要起粘结作用，让塑料薄膜与纸张印刷品有机结合在一起。粘合剂一般由主体材料和辅助材料组成；主体材料的物质有合成树脂、合成橡胶、天然高分子物质以及无机化合物；辅助材料在粘合剂中用以改善主体材料性能或便于施工而施放的物质，主要有固化剂、增塑剂、填充料、溶剂等，覆膜使用的粘合剂一为溶剂型粘合剂。

水性胶覆膜工艺中，是以水为溶剂的水型(乳液型)粘合剂。这种水性(乳液)胶粘剂是由55％的水或水溶液(水相)与45％的有机相(油相)在乳化剂的作用下形成水包油的有机液体。这种以水为溶剂的粘合剂有刺激性气味，这种粘合剂主体材料只限于能在水中分散的高分子树脂，因而对塑料薄膜、覆膜设备等均要求较高，且粘合性能的稳定性不太理想。现在国内的市场上大都用此方法覆膜。

覆膜工艺市场透视从我国最初采用油性溶剂型胶覆膜工艺后，给加工企业带来很多麻烦，质量成了最令人头疼的问题，并且20多年都没有真正得到解决。出现了预涂膜覆膜后情况略有好转，但其成本较高、不能较好地普及。PUR胶即涂覆膜工艺出现以后，覆膜质量及生产成本都有了转机。就目前情况来看，这种覆膜设备只有“瑞士史丹利蒙”公司生产，价格较高，只适用于专业覆膜企业及有大批量加工业务的企业。