[发明专利]高负荷厌氧反应器回流进液装置

说明书

技术领域

本发明涉及环保工程和化学工程领域，特别涉及高负荷厌氧反应器回流 进液装置。

背景技术

厌氧技术在节能、物质和能源回收、生态效益方面的巨大优势，使环境 学家看到它在可持续发展和循环经济模式中的关键作用，认为废水的厌氧生 物处理技术已成为可持续发展的核心技术。

厌氧生物反应器是废水处理的一类反应器，其中以上流式厌氧污泥床反 应器(UASB)和泵张颗粒污泥床(EGSB)为代表。废水自下而上通过厌氧污 泥床，反应器中下部存在密度较大的微生物体(污泥床)，中部是悬浮层，上 部为澄清层。澄清层设三相分离器完成气液泥三相分离。底部设有布水系统 和污泥层。厌氧生物反应器工作时，废水从底部进入，流经反应器下部的微 生物堆积体(称为污泥床)向上部流动，废水中的有机污染物(即COD和BOD 物质)被微生物吸附，并进一步降解为无害的无机物。因此废水进入需要均 匀的分布，传统的方法是分布于反应器底部各处的管道，从多点流入，称为 布水管。因为出水点很多，出口流速慢，易于堵塞，或形成沟流，影响效果。 且管路复杂，可靠性差。

另一方面，进入反应器的废水水质往往具有较大的波动，例如pH、浓度、 毒性物质的含量等，这些因素容易引起反应器中微生物的不良反应，导致操 作不稳定。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术不足，提供一种高负荷厌氧反应器 回流进液装置。

本发明的技术方案是这样实现的：高负荷厌氧反应器回流进液装置，包 括厌氧反应器，厌氧反应器上端连接有出水管路，出水管路与管道循环泵相 连，循环泵再通过管路连接至混合装置，混合装置通过进液管进入厌氧反应 器的底部，厌氧进液泵通过管路连接至混合装置。

混合装置包括混合腔，混合腔顶部中央有待处理废水进液口，右中部有 循环水进液口，进液口与位于混合腔内的喷嘴相连，混合腔外部设有外部喷 口。

本发明通过进液装置，进入反应器的流量增大了数倍，但是总浓度会降 低，有毒物质浓度也同时降低，由于上部来的循环水含有大量的HCO3-1离 子，其pH通常在7.0-7.2左右，因此它还能够有效地增大进水的pH缓冲能 力。大幅增强的水量和推进速度通过进液管，沿与反应器液面平行的同平面 切线方向进入反应器，从而推动反应器内污泥床呈旋转运动，使污泥与进入 反应器的废水更充分接触与混合。同时，进水管路根据反应器大小决定数量， 各管路出水压力与流速大幅提高，解决了多点进口的堵塞现象和局部沟流现 象的形成。反应器处理过的清洁水从出口进入下一工序。

几个管路的流量关系为：

处理的废水流量Q7＝出水流量Q8；

进入反应器的总水量Q5＝处理的废水流量Q7+循环水量Q5

由于Q5远远大于Q7，因此采用回流后，进入反应器的水量大大增加了。 这样污泥床的搅拌作用和传质作用得到了加强。

通过本发明，循环水与补充的进水能以简单的方式迅速混合，并微生物 充分均匀接触，从而达到以下目的：

1.以简单的方式完成均匀的布水作用，改变多点进水为少数点进水，从 而既使进水与微生物污泥迅速充分接触，有免于堵塞和形成沟流，提 高水中污染物向微生物污泥转移的传质效率，从而提高处理效果；

2.利用出水回流稀释进水，使进水水质均衡，浓度和毒性降低，并调节 进水的pH和碱度，从而更有利于废水处理。

附图说明

图1本发明结构示意图；

图2本发明进液混合装置示意图。

下面结合附图对本发明的内容作进一步详细说明。

具体实施方式

参照图1、图2所示，厌氧反应器8上端连接有出水管路1，出水管路1 与管道循环泵2相连，循环泵2再通过管路连接至混合装置4，混合装置4 通过进液管5进入厌氧反应器8的底部6，厌氧进液泵3通过管路连接至混 合装置4。

混合装置4包括混合腔13，混合腔13顶部中央有待处理废水进液口10， 右中部有循环水进液口9，进液口9与位于混合腔13内的喷嘴11相连，混 合腔13外部设有外部喷口12。