[发明专利]特宽幅印花镍网的生产工艺及电镍槽设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种特宽幅印花镍网的生产工艺及该工艺中使用的电镍槽设备。

背景技术

现有印花镍网工艺生产出的印花镍网多为窄幅镍网，长度从1800mm至2800mm，其对应印制布宽幅分别是1700mm至2700mm，不能印制特宽幅纺织品。如果采用普通工艺生产宽幅镍网，由于镍网宽幅过大，则镍网上的镍层厚度不均，而且开孔均匀度差、孔径小。

发明内容

本发明提供一种特宽幅印花镍网的生产工艺及该工艺中使用的一种电镍槽设备，目的是解决现有技术问题，通过该工艺及设备生产出的特宽幅印花镍网开孔均匀度好、厚度均匀、孔径大。

本发明解决问题采用的技术方案是：

特宽幅印花镍网的生产工艺，依次包括以下步骤：

一、制备印花镍网模具；

(1)定制铁制基模，并对其进行车加工，除油，清洗；

(2)对基模外层电镀铜层，清洗，定尺寸，除油，抛光；

(3)在基模外层轧网点，清洗，烘干，上绝缘胶；

(4)在基模的铜层外电镀镍层，制成网模，其中电镍槽中的阴极管顶端下方固定设有碳刹，碳刹底端连接有电源，顶端同阴极管相接触，同时在电镍槽中的钛篮中装入镍块，而且镍块的数量从钛篮的中间部向钛篮两边逐渐递减；

二、用上述制备的模具制备镍网，

(1)将网模放入电镍槽中进行第一次镀镍，制成单网，其中电镍槽中的阴极管顶端下方固定设有碳刹，碳刹底端连接有电源，顶端同阴极管相接触，同时在电镍槽中的钛篮中装入镍块，而且镍块的数量从钛篮的中间部向钛篮两边逐渐递减；

(2)脱网，形成单网；

(3)对单网进行第二次镀镍，其中电镍槽中的阴极管顶端下方固定设有碳刹，碳刹底端连接有电源，顶端同阴极管相接触，同时在电镍槽中的钛篮中装入镍块，而且镍块的数量从钛篮的中间部向钛篮两边逐渐递减。

所述钛篮中镍块的数量从钛篮的中间部向钛篮两边均匀递减。

在上述制模具和制镍网两个阶段的镀镍过程中，其用于过滤电镍槽槽液的过滤泵多于一个。

用于生产特宽幅印花镍网的电镍槽设备，包括有槽体，槽体内设有阴极管及具有多个篮筐的钛篮，槽体外设有过滤泵，过滤泵的进水口及出水口分别同槽体相连，其阴极管顶端下方固定设有碳刹，碳刹底端连接有电源，顶端同阴极管相接触，同时在钛篮各个篮筐中分别装入镍块，而且镍块的数量从钛篮的中间部向钛篮两边逐渐递减。

所述钛篮中镍块的数量从钛篮的中间部向钛篮两边均匀递减。

本发明的有益效果：在电镍槽的阴极管顶端增加碳刹，相当于增加了导电点，有效地增加了电流密度。同时在钛篮内放入作为阳极的镍块，其镍块数量并从钛篮中间部向两边均匀递减。上述改进共同作用使镍网模具和镍网在镀镍过程中能均匀镀镍，保证了镍网的镍层的均匀性。而且增加过滤槽液的滤泵数量即增加了制网过程中槽液的过滤流量，提高了槽液的纯净度，降低槽液中杂质的含量，使制网过程中更有利于镀镍层。

附图说明

图1是电镍槽设备的结构示意图

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。

特宽幅印花镍网的生产工艺，依次包括以下步骤：

一、制备印花镍网模具；

(1)定制铁制基模，并对其进行车加工，除油，清洗；

(2)对基模外层电镀铜层，清洗，定尺寸，除油，抛光；

(3)在基模外层轧网点，清洗，烘干，上绝缘胶；

(4)在基模的铜层外电镀镍层，制成网模，其中电镍槽中的阴极管顶端下方固定设有碳刹，碳刹底端连接有电源，顶端同阴极管相接触，同时在电镍槽中的钛篮中装入镍块，而且镍块的数量从钛篮的中间部向钛篮两边逐渐递减；

二、用上述制备的模具制备镍网，

(1)将网模放入电镍槽中进行第一次镀镍，制成单网，其中电镍槽中的阴极管顶端下方固定设有碳刹，碳刹底端连接有电源，顶端同阴极管相接触，同时在电镍槽中的钛篮中装入镍块，而且镍块的数量从钛篮的中间部向钛篮两边逐渐递减；

(2)脱网，形成单网；

(3)对单网进行第二次镀镍，其中电镍槽中的阴极管顶端下方固定设有碳刹，碳刹底端连接有电源，顶端同阴极管相接触，同时在电镍槽中的钛篮中装入镍块，而且镍块的数量从钛篮的中间部向钛篮两边逐渐递减。

所述钛篮中镍块的数量从钛篮的中间部向钛篮两边均匀递减。

在上述制模具和制镍网两个阶段的镀镍过程中，其用于过滤电镍槽槽液的过滤泵多于一个。