[发明专利]双酚S二烯丙基醚的制备方法有效

专利信息
申请号: 201010137084.5 申请日: 2010-03-30
公开(公告)号: CN101792408A 公开(公告)日: 2010-08-04
发明(设计)人: 李雄 申请(专利权)人: 武汉凯马仕精细化工有限公司
主分类号: C07C317/22 分类号: C07C317/22;C07C315/04
代理公司: 武汉开元知识产权代理有限公司 42104 代理人: 马辉
地址: 432400 *** 国省代码: 湖北;42
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摘要:
搜索关键词: 双酚 丙基 制备 方法
【说明书】:

技术领域:

发明涉及一种用作阻燃剂的醚的制备方法,特别涉及一种双酚 S二烯丙基醚的制备方法。

背景技术:

双酚S二烯丙基醚是一种新型阻燃剂,它具有极好的耐热性、耐 光性和耐氧化性。与乙烯基单体相比,烯丙基单体的自由基聚合时经 常发生活性链段对单体的链转移反应而形成烯丙基共振结构,往往很 难得到高分子亮的聚合物,因此在聚合反应研究方面报道较少。二烯 丙基类单体则由于其官能度大于2,即使在较低的单体转化率情况下, 也可以形成交联结构,目前对这类单体的报道越来越多。并且丙烯基 单体二芳基醚相对于乙烯类单体而言抗水解和电学性能高和成型加 工中收缩率小等优点。双酚S二烯丙基醚是一种新型热敏材料等的原 料、也可作为新型聚合材料中间体。合成双酚S二烯丙基醚是以双酚 S为原料,在氢氧化钠下,双酚S与3-氯丙烯烃发生取代反应,生成 双酚S二烯丙基醚。

合成双酚S二烯丙基醚有使用水-苯、水-三氯乙烷、氯苯为溶剂,季 铵盐为催化剂,在两相中反应,利用产品在水中不溶而易溶于有机溶 剂中的特点促进产品的反应和纯化,反应完成后,将溶剂蒸出得到双 酚S二烯丙基醚晶体。此反应过程中无沉淀包覆问题,得到的产品纯 度高、质量好。但收率低,能耗大,溶剂损失大,且苯、氯苯有剧毒, 污染严重,此工艺难以应用。

合成双酚S二烯丙基醚也有使用水-异丙醇为溶剂,由于醚化物 双酚S二烯丙基醚和双酚S一烯丙基醚在这种溶剂中的溶解度均较 小,双醚化物和单醚化物包覆严重,产品纯度低,熔点低。且异丙醇 的回收利用性较小,成本较高。因此发明一种双酚S二烯丙基醚的新 制备方法非常有益。

发明内容:

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足,提出一种新 的双酚S二烯丙基醚的制造方法,它是以乙醇-水为溶剂,采用在反 应过程中边反应边滴加液碱的方法,双酚S一烯丙基醚在乙醇中溶解 度较大,而双酚S二烯丙基醚的溶解度较小,提高了产品的收率和纯 度。利用使该方法既简化和稳定操作条件,又有利于溶剂的回收利用, 能有效降低能耗,节约生产成本,提高经济效益。

本发明的技术方案是这样实现的:它是在乙醇-水的混合溶剂中, 在氢氧化钠和表面活性剂的存在下,使双酚S与氯丙烯在45~80℃ 下反应10~12小时,生成双酚S二烯丙基醚,所述的表面活性剂为 十六烷基三甲基溴化铵、十二烷基磺酸钠或脂肪醇聚氧乙烯醚。

其中乙醇-水混合溶剂的总量与双酚S的质量比为2∶1~3∶1, 乙醇与水的体积比为3∶1~5∶1。氢氧化钠的作用是与双酚S形成 钠盐,氢氧化钠和双酚S的摩尔比为:2.0∶1~2.1∶1。双酚S与 氯丙烯的摩尔比为1∶2.1~1∶2.5。表面活性剂是催化剂,催化剂 的用量为双酚S重量的1%~2%。所述的表面活性剂优选脂肪醇聚氧 乙烯醚。采用脂肪醇聚氧乙烯醚作为催化剂反应效果最好。反应完全 后,离心分离,母液套用。合适的反应温度为40~79℃,最好是 45~75℃。本发明的加料方式是将双酚S、氯丙烯和表面活性剂加入 到乙醇-水的混合溶剂中,然后慢慢滴加氢氧化钠溶液。

本发明是以乙醇-水为溶剂,采用在反应过程中边反应边滴加液 碱的方法,双酚S一烯丙基醚在乙醇中溶解度较大,而双酚S二烯丙 基醚的溶解度较小,提高了产品的收率和纯度。本发明方法既简化和 稳定了操作条件,又有利于溶剂的回收利用,能有效降低能耗,节约 生产成本,提高经济效益。

说明书附图:

图1是乙醇为溶剂制备产品的液相色谱检测结果图

图2是异丙醇为溶剂制备产品的液相色谱检测结果图

具体实施方式:

以下结合实施例对本发明做进一步描述:

实施例1

在装有搅拌器、温度计、冷凝管和恒压滴液漏斗的250mL的四 口瓶中,加入40g的双酚S、100mL的乙醇,溶清后加入30g氯丙 烯、0.5g脂肪醇聚氧乙烯醚,缓慢升温至45℃左右,取45g液碱(质 量分数30%)和40mL水的混合液缓慢滴加,约3h滴加完毕,再升 温回流至75℃后,该温度下继续保温3h。降温至室温,抽滤,的白 色晶体,热风烘干,的产品48g,纯度99.31%。

实施例2

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