[发明专利]环保型半干式高吸水膨胀阻水膏及其制备工艺

说明书

技术领域

本发明属于光(电)缆用阻水膏技术领域，尤其是涉及一种环保型半干式 高吸水膨胀阻水膏及其制备工艺。

背景技术

光(电)缆是信号传输的载体，其结构和质量的长期稳定性对信号的传输 至关重要。光缆用阻水膏是填充在成绞松套管(空隙)和护套、钢带下面的外 覆层之间。这些化合物通常是软的油膏或者润滑脂类，在制造光缆时可以在室 温下使用。所有这些化合物都有一个共同的特性：在光缆受到损害时，作为一 屏障阻止水纵向迁移到光缆中。另外这些填充化合物的化学性质也必需和所有 用于光缆结构中的物质相兼容，并且在光缆的寿命期限内不能对光缆的性能产 生任何不利的影响。

国内外进行了多方面的研究，提出和应用了多种防水方法，从第一代充气 维护到第二代热填充油膏及第三代冷填充油膏，最后发展到吸水膨胀材料的使 用，目前，填充膏仍是国际上普遍采用的防潮防水的方法。过去人们比较关注 直接与光纤接触的纤膏的性能而忽视缆膏的性能，也就更不会关注于缆膏的环 保性能。

中国专利ZL01138222.8公布了一种光缆用吸水膨胀触变型阻水膏，此油膏 可用于冷填充，填充后遇水吸水膨胀，达到阻水作用，克服了热熔型填充膏要 加热到熔化温度时才能填充，既浪费能源又在使用过程中滴落污染环境的缺点。 现使用的高吸水膨胀阻水膏出现的普遍问题是主原料油的比例过大(油的比例 都在80％以上)，导致阻水膏密度大，接合时不易清洁的缺陷。

发明内容

本发明的目的之一在于提供一种环保型半干式高吸水膨胀阻水膏，该阻水 膏具有重量轻、易填充以及易清洁的优点，符合安全环保少油化的观念，解决 现有技术存在的缺陷。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种环保型半干式高吸水膨胀阻水膏，包括如下组分：精练白矿物油，分 层抑制剂，双层热塑性结构微球，抗氧剂，高分子吸水膨胀剂，二氧化硅；各 组分的质量配比为：精练白矿物油60％～80％，分层抑制剂2％～6％，双层热塑 性结构微球0.5％～6％，抗氧剂0.3～1％，高分子吸水膨胀剂4～18％，二氧化硅 2～10％。

优选的方案是：还含有抗真菌剂0.01～0.5％，所述的抗真菌剂为2-辛基-4- 同噻唑啉结构的抗真菌剂。

更优的方案是：所述的双层热塑性结构微球包括丙烯腈共聚物壳体和碳氢 化合物气囊。

更优的方案是：所述的碳氢化合物气囊为异戊烷即2-甲基丁烷；所述的分 层抑制剂为苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物；所述的高分子吸水膨胀剂可以选择本领 域常用的高分子吸水剂，如丙烯酸盐类。

更优的方案是：所述的双层热塑性结构微球直径为10～60μm；密度为 0.001～0.04kg/m³。

更优的方案是：所述的抗氧剂为液态酚类或者四[β-(3，5-二叔丁基-4 -羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯，所述的二氧化硅为疏水型和/或亲水型气相二氧 化硅或者二氧化硅的气熔胶。

本发明的目的之二在于提供一种环保型半干式高吸水膨胀阻水膏的制备工 艺，包括如下步骤：

(1)取占总质量配比60％～80％的精练白矿物油搅拌作为基础油膏，升温 至120℃左右，保持2～5h，去除杂质；

(2)将占总质量配比2％～6％分层抑制剂苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物加入 白矿物油中，110±10℃搅拌1～2h，待分层抑制剂苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物与基 础油膏体系互溶之后冷却至45℃到15℃之间；

(3)加入添加剂，所述添加剂包括占总质量配比0.3～1％的抗氧剂，总质量 配比4～18％的高分子吸水膨胀剂，高分子吸水膨胀剂2～10％的二氧化硅，并充 分搅拌；

(4)加入占总质量配比0.5％～6％双层热塑性结构微球，搅拌均匀，制得 环保型半干式高吸水膨胀阻水膏，储存备用。

优选的是：所述的分层抑制剂为苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物；所述的双层热 塑性结构微球包括丙烯腈共聚物壳体和碳氢化合物气囊。

本发明的目的之三在于提供发明目的之一任一技术方案所述的环保型半干 式高吸水膨胀阻水膏在生产通讯光缆、电缆或光电复合缆方面的应用，在填充 设备应用该阻水膏填充缆心和缆心之间，以及缆心和护套之间的所有间歇，达 到完全阻水的目的。

本发明与现有技术相比，具有如下优点和有益效果：