[发明专利]一种兼有高起始磁导率和低损耗的MnZn铁氧体材料及其制备方法有效
申请号: | 201010137482.7 | 申请日: | 2010-03-31 |
公开(公告)号: | CN101807463A | 公开(公告)日: | 2010-08-18 |
发明(设计)人: | 魏瑞明;戴建中;陆静军;邹仲鹤 | 申请(专利权)人: | 苏州天铭磁业有限公司 |
主分类号: | H01F1/34 | 分类号: | H01F1/34;C04B35/38;C04B35/622 |
代理公司: | 南京苏高专利商标事务所(普通合伙) 32204 | 代理人: | 柏尚春 |
地址: | 215557 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 兼有 起始 磁导率 损耗 mnzn 铁氧体 材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种兼有高起始磁导率和低损耗的MnZn铁氧体制备方法,其特征在于该方法包括如下 步骤:
(1)配料:MnZn铁氧体磁性材料由主成分和辅助成分制成,其中所述的主成分及质量 百分比按氧化物计算为:
Fe2O3:60~73wt%;
ZnO:13~33wt%;
剩余为Mn3O4;
辅助成分及质量百分比按氧化物计算为:
SnO2:0.01~0.04wt%;
TiO2:0.01~0.04wt%;
Er2O3:0.03~0.05wt%;
Bi2O3:0.05~0.08wt%;
PbO:0.03~0.08wt%;
(2)一次球磨:将粉料装入球磨罐在球磨机中湿磨,球磨时间为30~40分钟,旋转速 度为400~600r/min;
(3)预烧:将球磨好的粉料放入电阻炉中进行预烧,预烧温度800~900℃,保温时间 为1~4h;
(4)二次球磨并掺杂:将预烧好的粉料以及适量的辅助成分放入球磨罐中进行湿磨,球 磨时间为2~3h,旋转速度为400~600r/min;
(5)加粘合剂并造粒:向二次球磨和掺杂后的粉料内加入一定的有机溶液并进行过筛处 理,将粉料制成圆形细小颗粒;
(6)成型:使用台式电动压片机将粉料压制成特定形状尺寸的坯件;
(7)烧结:将坯件放入电阻炉中进行烧结处理,烧结时温度控制过程为:室温到900℃ 时;从900℃起,向炉中持续通入N2,其中氧气分压7~10%,900℃到1100℃升温速率为 100~120℃/h;1100℃到1250~1350℃时升温速率为300~400℃/h,在1250~1350℃保温 2~8h后降温;1250~1350℃到1100℃时降温速率为180~300℃/h;1100℃到600℃时降 温速率为100~120℃/h;600℃到250℃时降温速率为100~120℃/h,从250℃到室温的降 温速率为60~100℃/h。
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