[发明专利]风力发电用橡套软电缆护套料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种电缆护套料及制备方法，特别涉及一种风力发电用橡套软电缆护套料及其制备方法。

背景技术

风能由于其具有节能以及环保性能，因此风能资源目前越来越多地应用于包括风力发电等在内的多个领域。但是，目前所使用的风能发电的电缆还存在一些缺陷。如：目前所广泛使用的风能电缆均为聚乙烯或聚氨酯等具有塑料特性的高分子结晶性材料，导致风能电缆在户外条件下连续使用时，由于自然界中出现的低温环境等造成老化、变脆、开裂等问题，同时在酸碱等条件下受侵蚀以后容易导致物理机械性能的大幅降低，也因此降低了风能发电用电缆的使用寿命。

而更重要的是，风能电缆的使用环境决定了风能电缆需要具有优异的柔软弯曲性能，但是现有技术下的电缆用护套使用的是具有塑料特性的材料，因此在常温下或者环境温度及其寒冷的情况下该塑料电缆的使用寿命会降低，甚至造成护套开裂，形成事故发生的隐患。现有的改性电缆用护套使用的护套料或单一提高防寒性能，或只能单一提高柔韧性能，无法同时兼顾防寒及柔性这两种需要。

上述缺陷严重制约了风能电缆的广泛应用，因此如何能够同时提高风能电缆的气候耐受性能、物理机械新能、柔软性、耐低温性和拉伸性能等性质，已成为本领域技术人员所亟待解决的问题。

发明内容

本发明的目的主要是克服现有技术的缺陷，提供一种风力发电用橡套软电缆护套料及其制备方法。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种风力发电用橡套软电缆护套料，该电缆护套料中含有：

氯丁橡胶            100重量份；

防老剂        3～6重量份；

软化剂        15～20重量份；

补强填充剂    40～60重量份；

偶联剂        1～2重量份；

硫化剂        5.5～6重量份。

较佳的，所述防老剂为胺类防老剂，进一步优选的，所述胺类防老剂选自：防老剂ODA、防老剂D、防老剂4010、防老剂H和防老剂MEC-75中的一种或多种的混合物。

较佳的，所述软化剂为耐寒型增塑剂，进一步优选的，所述耐寒型增塑剂选自：增塑剂DOP或增塑剂DOS中的一种或多种的混合物。

较佳的，所述矿物类补强填充剂选自：活性补强剂、滑石粉、白碳黑或硅灰石中的一种或多种的混合物。

优选的，所述活性补强剂为：6851超细活性补强剂。

较佳的，所述偶联剂选自：偶联剂SI-230、偶联剂KH-550、偶联剂A-172或偶联剂SI-69中的一种。

较佳的，所述硫化剂为氧化锌。

较佳的，所述风力发电用橡套软电缆护套料，该电缆护套料中含有：

氯丁橡胶                               100重量份；

防老剂(ODA；MEC-75)                    3～6重量份；

软化剂(DOS；DOP)                       15～20重量份；

补强填充剂(6851超细活性补强剂；白碳黑) 40～60重量份；

偶联剂(KH-550)                         1～2重量份；

硫化剂                                 5.5～6重量份。

本发明中所述的防老剂ODA、防老剂D、防老剂4010、防老剂H、防老剂MEC-75、增塑剂DOP、增塑剂DOS、偶联剂SI-230、偶联剂KH-550、偶联剂A-172或偶联剂SI-69中每种型号所对应的制剂的成分组成为本领域技术人员所熟知，也可通过市售途径获取。

本发明还公开了所述风力发电用橡套软电缆护套料的制备方法，包括如下步骤：

1)采用多段混炼工艺，第一段使用密炼机进行低速混炼，混炼温度不超过100℃，混炼时间为12～14分钟；

2)第二段加硫化剂，使用密炼机使用低速混炼，混炼温度不超过90℃，混炼时间为2.5～4分钟左右；

3)混炼料挤出前停放12～24小时，并在开炼机上进行第三次回炼，薄通出片，供挤橡机使用。

较佳的，步骤1)中，所述混炼温度为90～100℃。

较佳的，步骤1)中，所述低速混炼的转速为20rpm/min。

较佳的，步骤2)中，所述硫化剂的加入量范围为：5.5～6.0重量份。

较佳的，步骤2)中，所述低速混炼的转速为20rpm/min。