[发明专利]放带设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种药芯焊丝生产设备，特别涉及一种放带设备。

背景技术

在药芯焊丝企业生产药芯焊丝的过程中，普遍存在着焊丝在成型过程中速度不易稳定的问题。放带机的速度大多没有比较严格的控制，与焊丝成型设备的运行速度不统一，使钢带上的拉力过大，容易导致钢带断裂的问题，同时放带的速度不稳定或无法与焊丝成型的速度保持一致，焊丝成型机的运行速度由于受到放带速度的制约，也不会保持稳定。

填充率为药芯焊丝质量的一个重要指标，由于药芯焊丝的填充率为单位长度药芯焊丝中药粉和药芯焊丝总重量之比，而药芯焊丝总重又等于药粉重量与外表钢带重量之和，两者均除以时间即为药粉的下粉速度和钢带的运行速度，如果钢带的运行速度不能保持稳定，最终会导致填充率不稳定，从而影响产品质量。

此外，现有的速度差缓冲检测装置(或称涨力轮)普遍采用光杠和直线轴承作为下张力轮基座的运动导轨以保证下张力轮基座的直线运动，但在下张力轮基座的往复运动下，光杠表面容易发生磨损，导致下张力轮基座的运动阻力增大，影响了测量的灵敏性，导致速度不能及时准确地调节，从而影响产品质量和/或发生断丝的问题，降低生产效率。

发明内容

本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种放带设备，它能够及时准确地实现本机与后续设备之间的速度匹配，保证相对运行速度稳定和钢带上的拉力稳定，降低钢带被拉断的频率，提高生产效率，保证产品质量。

本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

一种放带设备，包括放带机和电控系统；所述放带机设有驱动电机；还包括有速度差缓冲检测装置，所述速度差缓冲检测装置向所述电控系统反馈所述放带机与其下一级设备之间的速度差信号，所述电控系统根据所述速度差信号调节所述驱动电机的转速；所述放带机上安装有测量料卷直径的距离传感器，所述距离传感器向所述电控系统反馈所述料卷的卷径信号，所述电控系统根据所述卷径信号和所述放带机下一级设备的设定速度控制所述驱动电机的初始转速。

所述速度差缓冲检测装置包括支架、连接在所述支架上的下张力轮基座和安装在所述下张力轮基座前面的下张力轮，所述下张力轮基座通过垂直移动副与所述支架连接；所述下张力轮基座的上面与气缸伸缩杆固接，所述气缸安装在所述支架上，所述气缸伸缩杆垂直向下。

所述气缸与精密减压阀相连。

所述下张力轮基座的左侧面和右侧面分别安装有至少两根上下平行的第一固定心轴，每个第一固定心轴上均安装有前后定位轮，所述下张力轮基座的前面或后面通过第二固定心轴安装有左右定位轮；所述支架上安装有成对前后定位导轨和成对左右定位导轨，所述前后定位轮安装在所述成对前后定位导轨之间，所述左右定位轮安装在所述成对左右定位导轨之间。

所述左右定位轮与所述下张力轮同轴。

所述前后定位轮为滚动轴承，所述左右定位轮为尼龙轮。

所述气缸的侧面固定有与其平行的位移传感器，所述位移传感器为磁感应式微脉冲位移传感器，所述气缸的活塞上固装有磁石，所述磁感应式微脉冲位移传感器通过检测所述磁石的位置检测所述下张力轮的位置。

所述驱动电机为变频调速电机，所述电控系统设有变频器，所述电控系统通过所述变频器控制所述变频调速电机。

所述距离传感器为超声波距离传感器，所述超声波距离传感器对准所述料卷的中心线，并与该中心线垂直，所述超声波距离传感器通过检测其与所述料卷最外层钢带之间的距离，向所述电控系统反馈所述料卷的卷径信号。

本发明具有的优点和积极效果是：当放带机与其下一级设备出现速度差后，速度差缓冲检测装置向电控系统反馈放带机与其下一级设备之间的速度差信号，能够及时准确地调节放带机的速度以适应其下一级设备的速度；放带机通过设置测量料卷直径的距离传感器，向电控系统反馈料卷的卷径信号，电控系统根据卷径信号和放带机下一级设备的设定速度控制驱动电机的初始转速，精确地控制放带机的启动速度以适应其下一级设备的启动速度；最终实现了本机与后续设备之间的速度匹配，保证了相对运行速度稳定和钢带上的拉力稳定，降低钢带被拉断的频率，提高生产效率，保证了产品质量。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是速度差缓冲检测装置的主视图；

图4是图3的A-A剖视图。

图中：100、放带机；101、距离传感器；102、驱动电机；