[发明专利]一种高耐热玻纤增强注射型酚醛模塑料及其制备方法无效

专利信息
申请号: 201010138287.6 申请日: 2010-04-02
公开(公告)号: CN101798435A 公开(公告)日: 2010-08-11
发明(设计)人: 罗建峰;陈银桂;艾生儿;陈基伟;乐小英 申请(专利权)人: 沙县宏盛塑料有限公司
主分类号: C08L61/06 分类号: C08L61/06;C08K13/04;C08K7/14
代理公司: 福州元创专利商标代理有限公司 35100 代理人: 蔡学俊
地址: 365500 福*** 国省代码: 福建;35
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摘要:
搜索关键词: 一种 耐热 增强 注射 酚醛 塑料 及其 制备 方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种高耐热玻纤增强注射型酚醛模塑料及其制备方法。

背景技术

酚醛模塑料原料易得,成本低廉,具有力学强度高、性能稳定等优点,但是随着社会的不断发展,对高性能酚醛模塑料提出了新的要求,普通的酚醛模塑料已经不能满足新的特殊耐热要求,强烈要求开发新的高耐热玻纤增强注射酚醛模塑料。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高耐热玻纤增强注射型酚醛模塑料,用本发明的这种配方制成的高耐热玻纤增强注射型酚醛模塑料具有良好的注塑工艺性能,且耐热性能高。

本发明的技术方案在于:一种高耐热玻纤增强注射型酚醛模塑料,按重量百分比该酚醛模塑料由以下组分组成:

热塑性酚醛树脂         40~45%

固化剂                  6~8%

无机增强材料           10~25%

有机增强材料           10~25%

无机填料               15~32%

润滑剂                  1~5%

其他添加剂              1~5%

本发明的另一个目的在于提供一种高耐热玻纤增强注射型酚醛模塑料的制备方法,使用该方法制备高耐热玻纤增强注射型酚醛模塑料操作简单,生产成本低,工艺参数合理,产品质量稳定。

本发明的另一技术方案在于:一种高耐热玻纤增强注射型酚醛模塑料的制备方法,其特征在于该方法包括由以下步骤组成:

(a)将有机增强材料、热塑性酚醛树脂、固化剂、无机填料、润滑剂、颜料及无机增强材料依次投入混料机;

(b)将该混合物在混料机中混合30-60分钟;

(c)将混合均匀的混合物送入辊压机进行塑炼;

(d)将塑炼后的电木粉送入输送带进行风冷;

(e)冷却粉碎,包装。

其中塑炼步骤中,辊压机前辊温度为85℃~100℃,后辊温度为135℃~155℃,混合物添加厚度为1~3mm。

本发明的优点在于:本发明得到的高耐热玻纤增强注射型酚醛模塑料,其注射工艺性能好,耐热性能高,适用于高耐热环境、强度增强的特殊厨具、电器配件及零配件;本发明使用的制备方法,操作简便,生产成本低,工艺参数设置合理,生产出的产品质量稳定。

具体实施方式

下面通过实施例进一步说明本发明:

实施例1

投入木粉10%,热塑性酚醛树脂45%,海克沙6%,氧化镁3%,消石灰1%,硅微粉16%硬脂酸锌2%,油黑2%,玻璃纤维15%依次投入混料机中,于常温下充分混合30分钟,采用间歇式操作法,启动辊压机及其附属设备,将充分混合的混合物徐徐落入辊压机的辊筒中间,前辊温度设置为85℃。后辊温度设置为135℃,带辊筒包上约2.5mm的一层料时,开启电动刮刀进行切割。先切下约3公斤作为引料,同时加料仓不断将物料缓缓加入辊筒中间,直至整个辊筒上包覆有料片后,不再加入混合物料;此时应不断用刮刀切割料片,将切割下的半成品反复进行塑炼,直至达到塑炼终点;将塑料成品整片从辊筒上去除,送入输送带让其风冷,冷却后破碎即可。

实施例2

投入木粉16%,热塑性酚醛树脂40%,海克沙7%,氧化镁2.5%,消石灰1%,漂珠粉17%,硬脂酸镁2.5%,油黑2%,玻璃纤维12%依次投入混料机中,于常温下充分混合30分钟后,采用间歇式操作法,启动辊压机及其附属设备,将充分混合的混合物徐徐落入辊压机的辊筒中间,前辊温度设置为90℃。后辊温度设置为145℃,带辊筒包上约2.5mm的一层料时,开启电动刮刀进行切割。先切下约2.5公斤作为引料,同时加料仓不断将物料缓缓加入辊筒中间,直至整个辊筒上包覆有料片后,不再加入混合物料;此时应不断用刮刀切割料片,将切割下的半成品反复进行塑炼,直至达到塑炼终点;将塑料成品整片从辊筒上去除,送入输送带让其风冷,冷却后破碎即可。

实施例3

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