[发明专利]输送带滚动阻力系数检测方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种输送带滚动阻力系数检测方法，属于橡胶输送带技术领域。

背景技术

物料运输行业中，输送带与输送机托辊之间的滚动阻力，使输送系统对能源不能充分利用，形成较高程度的浪费，增加输送系统运行成本。

输送带生产行业都致力于降低输送带滚动阻力的研究和实验，但目前还没有科学的试验检测仪器对橡胶(输送带)的阻力系数进行测试、对比。

发明内容

本发明的目的是提供一种输送带滚动阻力系数检测方法。该测试方法是基于输送带实际运行模式设计，检测方式和检测结果更接近实际。

本发明采取的技术方案为：

输送带阻力检测仪，包括运动轧辊，运动轧辊通过连杆连接摆锤，运动轧辊上设有开始角度杆。

所述的运动轧辊和摆锤均为圆柱形。

所述的圆柱形运动轧辊和圆柱形摆锤的圆形横截面半径相等，圆柱形运动轧辊的高度大于圆柱形摆锤的高度。

所述的圆柱形运动轧辊和圆柱形摆锤均为通过其一端的底面与连杆相接。所述的连杆为U形钢杆。

所述的开始角度杆与连杆所在的平面垂直。

一种输送带滚动阻力系数检测方法，包括如下步骤：

(1)准备一面积不小于20cm×20cm的输送带待测试样块，并将其放置在水平硬质试验台面上；

(2)将输送带阻力检测仪的运动轧辊摆放在待测样块中间，摆锤垂直向下；

(3)设置秒表计时器复位为零；

(4)用手旋转运动轧辊，将输送带阻力检测仪的开始角度杆外端与试样所在的平面接触；

(5)放开手对运动轧辊的控制，让其在摆锤重力的作用下开始摆动，并开始记录时间；

(6)待运动轧辊停止运动时记录停止时间(单位：秒S)；运动轧辊在整个运动过程要保证没有受到任何外力的影响；

(7)重复检测，记录试验结果并做对比。

通过测量运动轧辊在输送带表面的运动时间(阻力系数，单位：秒)，以此来确定输送带盖胶在运行中对输送带托辊的阻力大小，衡量输送带的节能程度。

本发明的有益效果是：可以检测对比输送带盖胶滚动阻力系数，以此确定输送带在实际运行中对能源的消耗情况，操作简单，检测结果更接近实际。

附图说明

图1为输送带阻力检测仪的主视图；

图2为输送带阻力检测仪的左视图；

图3为测试前输送带阻力检测仪的摆放位置；

图4为开始测试时开始角度杆的位置。

其中：1.运动轧辊，2.连杆，3.摆锤，4.开始角度杆。

具体实施方式

输送带阻力检测仪，包括运动轧辊1，运动轧辊1通过连杆2连接摆锤3，运动轧辊1上设有开始角度杆4。

运动轧辊1是圆柱形钢辊，要求表面光滑，无意外阻力；

开始角度杆4是一普通钢杆，要求硬度要高，不易变形，与连杆所在的平面垂直；

摆锤3是和运动轧辊1相同横截面、高度是其四分之一的圆柱形钢辊；

连杆2是一U形钢杆，起连接运动轧辊和摆锤的作用。

圆柱形运动轧辊和圆柱形摆锤均为通过其一端的底面与连杆相接。

一种输送带滚动阻力系数检测方法，包括如下步骤：

(1)准备一面积不小于20cm×20cm的输送带或橡胶胶片样块，并将其放置在水平硬质试验台面上；

(2)将输送带阻力检测仪的运动轧辊摆放在待测样块中间，摆锤垂直向下(见图3)；

(3)设置秒表计时器复位为零；

(4)用手旋转运动轧辊，将输送带阻力检测仪的开始角度杆外端与试样所在的平面接触(见图4)；

(5)放开手对运动轧辊的控制，让其在摆锤重力的作用下开始摆动，并开始记录时间；

(6)待运动轧辊停止运动时记录停止时间(单位：秒S)；运动轧辊在整个运动过程要保证没有受到任何外力的影响；

(7)重复检测，记录试验结果并做对比。

通过测量运动轧辊在输送带表面的运动时间(阻力系数，单位：秒)，以此来确定输送带盖胶在运行中和输送带托辊间阻力大小，衡量输送带的节能程度。