[发明专利]一种厚板箱形梁/柱双丝双弧埋弧焊接方法

权利要求书

1.一种厚板箱形梁/柱双丝双弧埋弧焊接方法，采用计算机数控机床辅助下料控制翼缘板、腹板尺寸并加工出翼缘板、腹板坡口，然后在腹板坡口背面组装点焊衬板，衬板与腹板密贴，将所述翼缘板、腹板组成箱形梁/柱，箱形梁/柱的翼缘板、腹板形成对接或角接焊缝形式，其特征是：

(1)在厚板箱形梁/柱的翼缘板、腹板加工过程中，

在腹板的两长边同侧开单面坡口，坡口沿腹板厚度方向开设，坡口角度为20°±2°，坡口深度为板厚的1/3，并预留一定量的钝边，然后在腹板坡口背面组装点焊衬板，

在翼缘板的两长边同侧单面开25°±2°的坡口，翼缘板的坡口深度与腹板坡口深度相同，

(2)焊接时，将箱形梁/柱平行于焊机轨道平放置在工作台上，

首先对箱形梁/柱的上平面的两条主焊缝分别采用两把焊枪同时同向施焊，采用单面双丝双弧埋弧焊工艺，一次焊接成型，

采用同样方法，对箱形梁/柱的另外两条主焊缝施焊。

2.根据权利要求1所述的厚板箱形梁/柱双丝双弧埋弧焊接方法，其特征是：对同一条主焊缝施焊的两把焊枪纵列式排列，前丝为直流，极性采用直流反接法，即焊丝接正极；后丝为交流。

3.根据权利要求2所述的厚板箱形梁/柱双丝双弧埋弧焊接方法，其特征是：双丝双弧埋弧焊采用共熔池状态下焊接，电源选用纵列式DC/AC匹配电源；采用纵列式DC/AC匹配电源时，焊丝直径φ为4.0mm，前丝电流DC：920～950A，电压32～34V；后丝AC：820～850A，电压38～42V；焊接速度450～480mm/min，焊剂采用SJ101。