[发明专利]具有液晶气泡的TFT液晶显示器的回收方法

说明书

技术领域

本发明属于液晶显示器领域，尤其涉及一种具有液晶气泡的TFT(Thin FilmTransistor，薄膜晶体管)液晶显示器的回收方法。

背景技术

TFT液晶显示器产品的生产厂商较少，加之良率不是很高，因此对TFT液晶显示器的缺陷品进行回收和利用显得十分重要。

目前，普通TFT液晶显示器的结构包括相对设置的TFT基板和CF(ColorFilter，彩色滤光片)基板，所述TFT基板和CF基板相对的面上分别设有第一电极层和第二电极层(一般为ITO，氧化铟膜)，第一电极层和第二电极层上分别设有第一取向层和第二取向层，所述TFT基板和CF基板之间的四周边缘设置有胶框，由此，第一取向层、第二取向层和胶框围成一个空腔，所述空腔内容纳有液晶。TFT基板在显示过程中起开关作用，控制像素正常显示；CF基板为滤光片，通过R、G、B三基色实现彩色显示；ITO电极层起导通电压和电流作用；取向层在制作过程中形成沟槽，使液晶均匀的躺在沟槽内，达到液晶均匀取向的作用；胶框支撑TFT基板和CF基板，防止液晶流出；液晶为一种有机物质，通过电压和光线使液晶分子的旋光性发生改变，从而达到产品显示的作用。

液晶气泡的发生通常有以下三种情况：其一，为TFT液晶显示器破碎或者出现裂纹导致液晶气泡，通常情况下液晶显示器内几乎处于真空状态，当产品出现破碎或裂纹时，液晶与外界实现了导通，导致空气进入液晶中形成液晶气泡。其二，为胶框出现断开、固化不良、膨胀宽度细小导致液晶气泡，当产品胶框出现断裂或固化不良时，液晶已经与外观实现了导通，空气已经进入了液晶中，此时产品已处于存在液晶气泡的状态；为了防止胶框膨胀宽度细小导致液晶气泡，通常胶框宽度膨胀后都有一定的要求，胶框膨胀宽度细小时，外界空气容易与液晶导通，造成出现液晶气泡的风险。其三，为TFT产品受外力使液晶盒反弹，发生变化导致液晶气泡。对于因TFT产品破碎、裂纹，或者胶框出现断开、固化不良、膨胀宽度细小导致产品出现液晶气泡现象，产品不具有回收和重新利用的价值，重新回收和利用后产品依然还是存在液晶气泡现象，此类产品当不良品报废处理；对于产品因受外力使液晶盒反弹，发生变化导致液晶气泡，一般也当作不良品报废处理。这样，大大提高了TFT产品的报废率。

发明内容

本发明为解决现有技术中TFT液晶显示器因受外力使液晶盒反弹，发生变化导致液晶气泡的技术问题，提供一种针对前述具有液晶气泡的TFT液晶显示器的回收方法。

本发明是通过以下技术方案来实现的：

一种具有液晶气泡的TFT液晶显示器的回收方法，包括以下步骤：检查TFT液晶显示器的外观，使其没有外观破碎、裂纹和胶框不良；将检查后TFT液晶显示器放入热烘机中进行老化处理，老化的条件为：温度70℃～90℃，时间40～60分钟；将老化处理后的TFT液晶显示器进行低温存储，低温存储的条件为：温度-50℃～0℃，时间24小时；将低温存储后的TFT液晶显示器进行高温存储，高温存储的条件为：温度60℃～120℃，湿度50％RH～100％RH，时间24小时；将高温存储后的TFT液晶显示器进行检查，并收集未发现液晶气泡的TFT液晶显示器。

本发明提供的具有液晶气泡的TFT液晶显示器的回收方法，通过将液晶气泡进行烘烤老化后，使液晶气泡充分扩散并分散掉，同时使两基板间的空隙发生微小变化，从而达到液晶充满整个液晶盒空间，当液晶气泡消失后，再依次通过低温存储、高温存储来检查液晶气泡在低温和高温下，是否能够反弹再现，从而实现确认回收的目的。此类液晶气泡产品通过处理后，可以将产品重新进行利用，大大降低了TFT产品在这方面的报废率。

具体实施方式

为了使本发明所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

一种具有液晶气泡的TFT液晶显示器的回收方法，包括以下步骤：

检查TFT液晶显示器的外观，使其没有外观破碎、裂纹和胶框不良。具体地，检查产品破碎和裂纹时首先要检查产品TFT面和CF面在液晶显示区域是否有破碎和裂纹现象存在，其次要检查产品TFT面和CF面切割边缘是否有裂纹或切割不良现象存在，最后确认产品是否有封口和封口不良现象存在；检查产品胶框不良在显微镜下进行，首先检查产品是否有胶框固化效果不好的现象存在，其次要检查胶框的宽度是否满足要求，一般胶框的宽度要求在400～700um，最后检查胶框是否有断裂现象存在。