[发明专利]剥离回收装置及具有该剥离回收装置的封装设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种有机发光二极管生产行业中的辅助设备，尤其涉及一种对干燥片带上的干燥片进行剥离、回收及封装处理的封装设备。

背景技术

随着经济的不断发展、科技的不断进步和世界能源的日益减少，人们在生产中越来越重视能源的节约及利用效率，使得人与自然和谐发展以满足中国新型的工业化道路要求。

在数码产品的显示产业中，企业为了节约能源、降低生产成本，都加大投资研发力度，不断地追求节能的新产品。其中，OLED显示屏就是数码产品中的一种新产品，OLED即有机发光二极管(Organic Light-Emitting Diode)，其已被视为继当前占统治地位的液晶显示器(LCD)或等离子显示器(PDP)之后的新一代平板显示器，其具有简单的器件结构，简单的制造工艺，以及出色的图像质量，因此在数码产品的显示屏上得到了广泛应用，并且具有较大的市场潜力，目前世界上对OLED的应用都聚焦在平板显示器上，因为OLED是唯一在应用上能和TFT-LCD相提并论的技术，且是目前所有显示技术中，唯一可制作大尺寸、高亮度、高分辨率软屏的显示技术，可以做成和纸张一样的厚度；但OLED显示屏(有机发光显示屏)与传统的TFT-LCD显示屏(液晶显示屏)并不同，其无需背光灯，采用非常薄的有机材料涂层和玻璃基片，当有电流通过时，这些有机材料就会发光，而且OLED显示屏可以做得更轻更薄，可视角度更大，并且能够显著节省电能，相应地，制造OLED行业中器件的所有设备必须保证OLED器件的精度要求，其中，对OLED行业中器件进行存储的密封箱即是制造OLED行业中的器件过程中需要使用的设备之一。

目前，OLED器件1中多层薄膜相继沉积在玻璃基片11上，其上依次为图形化的ITO氧化铟锡导电膜12，具有红、绿、蓝三种颜色的发光层13、电子传输层和电子注入层(图未示)，而后是金属阴极层14，各层膜的厚度范围为纳米级别，所以它的总厚度在所有显示器件之中是最薄的。在完成沉积多层薄膜于玻璃基片上后，为了避免OLED器件1上不发光的亮点产生和电极腐蚀等现象的发生，需要进行保护这些薄膜层避免接触空气中的水汽或氧气的封装工序，该封装工序是将另一块带有干燥片15的玻璃后盖16覆盖在金属阴极层14上，并使用光敏胶17将该玻璃后盖16进行密封处理。但是，即使在封装工序中使用光敏胶17进行密封处理，光敏胶17仍难以完全阻止外界水分的侵入，所以贴合在玻璃后盖16上的干燥片15是为了吸收各个薄膜层与玻璃后盖16之间的密封空间内的水分，提高提高OLED器件1的发光寿命和使用寿命。

然而，设置在密封空间内的干燥片15通常是具有一定厚度的薄片，其不能与有机电致发光积层体接触，所以就必须保持干燥片15平整牢固的设置在玻璃后盖16上，现有技术中没有适用于OLED行业中，可以从干燥片带上自动化地剥离干燥片15且使其贴紧在玻璃后盖16上的装置，并且没有自动化回收干燥片带的装置。

因此，亟待一种用于自动剥离干燥片、回收干燥片带并且自动封装干燥片的剥离回收装置及具有该剥离回收装置的封装设备，以克服上述缺陷。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能自动剥离干燥片带上的干燥片且还能自动回收经剥离干燥片后的干燥片带的剥离回收装置。

本发明的又一目的在于提供一种具有剥离回收装置的且能封装干燥片的封装设备，所述剥离回收装置能自动剥离干燥片带上的干燥片且还能自动回收经剥离干燥片后的干燥片带。

为实现上述目的，本发明的技术方案为：提供一种剥离回收装置，用于对有机发光二极管行业中干燥片的剥离与干燥片带的回收，所述剥离回收装置包括基座、驱动机构、干燥片带盘、回收带盘、剥离机构以及回收机构，所述干燥片带盘和所述回收带盘安装于所述基座上，所述驱动机构驱动所述干燥片带盘转动贴有干燥片的干燥片带，所述驱动机构驱动所述回收带盘旋转回收被剥离干燥片后的干燥片带；所述剥离机构安装于所述基座上，所述剥离机构包括依次排列于干燥片带盘之后的第一导向轮、第一张紧轮以及剥离部件，所述干燥片带盘、第一导向轮、第一张紧机轮机以及所述剥离部件构成剥离传输道，所述剥离部件包括至少一个适用于剥离所述干燥片的剥离导轮；所述回收机构安装于所述基座上，所述回收机构包括依次排列于所述剥离导轮与所述回收带盘之间的第二导向轮和第二张紧轮，所述第二导向轮、第二张紧轮机以及所述回收带盘构成回收传输道。