[发明专利]一种Led灯泡及其散热方法

说明书

所属技术领域

本发明涉及一种Led灯泡及其散热方法。

背景技术

Led灯泡节能环保，但目前市面上的Led灯泡要么类似传统灯泡但功率很小，最大功率也只有10瓦左右，要么功率大一些但体积又大又难看，不能满足人们的需要，究其原因就是Led灯泡的结构不能满足内部LED芯片工作时所产生热量的散热要求。

发明内容

本发明的目的在于发明一种散热方法和外形结构相结合的更大功率的Led灯泡。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：综合所须灯泡的外形尺寸和结构，将灯泡的灯体部分设计成一个异型重力热管，将LED芯片直接贴装于异型重力热管壳体的底部，LED芯片工作时产生的热量通过异型重力热管的底部直接传入导热液体，通过异型重力热管整体散热，可以成若干倍的提高散热速度，因而可以生产更大功率LED灯泡。

本发明的有益效果是，由于散热速度的大幅度提高，可以大幅度提高Led灯泡的功率，并使大功率Led灯泡的可靠性得到提高，使节能环保的Led灯泡的使用范围得到进一步扩展。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

图1和图2是本发明的一种实施例结构示意图，其中，图1是主视图，并按图2中B-B方向剖视；图2是图1中A-A方向的剖面图。

图1和图2中，1.灯头，2.灯体，21.散热片，3.传热基板，31.基板，32.散热加强片，4.LED芯片，5.透明罩，6.线路板，7.导热液。

传热基板(3)包括基板(31)和散热加强片(32)。

图3是本发明的一种不带透明罩(5)的实施例结构示意图，是图2的主视图，并按图2中B-B方向剖视；图2是图3中A-A方向的剖面图。

图3中，1.灯头，2.灯体，21.散热片，3A.配聚光镜传热基板，31.基板，32.散热加强片，33.带罩聚光镜，4.LED芯片，6.线路板，7.导热液。

图4是本发明将图1中的传热基片(3)制作成拱形的结构示意图。

图4中，1.灯头，2.灯体，21.散热片，3B.传热基板，31.基板，32.散热加强片，4.LED芯片，5.透明罩，6.线路板，7.导热液。

图5和图6是本发明将图1中的散热片(21)做成实心的一种实施例结构示意图，其中，图5是主视图，并按图6中D-D方向剖视，图6是图5中C-C方向的剖面图。

图5和图6中，1.灯头，2A.灯体，21A.散热片，3.传热基板，31.基板，32.散热加强片，4.LED芯片，5.透明罩，6.线路板，7.导热液。

具体实施方式

图1和图2是本发明的一种实施例结构示意图。

图1和图2中，灯头(1)与灯体(2)相粘结，目的是方便与传统灯头座相配；灯体(2)四周的散热片(21)做成空心并与灯体(2)内腔相通组成一个底部未封闭的异型重力热管腔体；灯体(2)四周的散热片(21)与灯体(2)的尺寸、形状和结构要根据所需要的LED灯泡的尺寸、外形、线路板安装和线路走向的需要来设计。传热基板(3)密封连接于灯体(2)的底部，并与灯体(2)以及散热片(21)组成一个异型重力热管腔体整体。LED芯片(4)直接贴装或集成在传热基板(3)的底部，散热加强片(32)既是传热基板(3)的散热片，又起增强刚度的作用。

工作时，LED芯片(4)产生的热量直接由传热基板(3)传入导热液(7)。如果导热液(7)达到汽化温度，根据热管原理，导热液(7)的蒸汽将被迅速充满整个异型重力热管腔体，整个异型重力热管腔体包括灯体(2)和散热片(21)可实现温度基本均匀，也就是灯体(2)和散热片(21)与周围环境的温差将增大，整体散热速度将大幅度提高。由于散热速度提高，异型重力热管管壳的底部就比普通LED灯泡可以贴装更大功率的LED芯片。

图3是本发明的一种不带透明罩(5)的实施例结构示意图。

图3中，传热基板采用配聚光镜传热基板(3A)，上面设置了，带罩聚光镜(33)。该设计一般采用大功率LED，经聚光镜(33)聚光后可照射较远距离。

图4是本发明将图1中的传热基片(3)制作成拱形的结构示意图。

图4中，传热基板(3B)做成拱形结构，LED芯片(4)设置成散射状，可以使场地受到的光照照度更均匀。

图5和图6是本发明将图1中的散热片(21)做成实心的一种实施例结构示意图。

图5和图6中，异型重力热管腔体制作完成后仅限于灯体(2)中间的空心圆柱体内部的空间，散热片(21A)做成实心，与灯体(2A)为一个整体，可以使用拉制工艺整体加工，这样设计的目的是方便生产。

以上图1至图6中，线路板(7)都是设置在灯体(2)的上部，而LED芯片(4)在传热基板(3)的底部，在设计灯体(2)时要考虑LED芯片(4)电源线的走向结构。