[发明专利]镍钼铜合金及其制备方法

权利要求书

1.一种镍钼铜合金，其特征在于，按照重量百分比计，含有镍20-45％，钼1-8％，铜18-50％，余量为铁和不可避免的杂质。

2.根据权利要求1所述的镍钼铜合金，其特征在于，按照重量百分比计，含有镍25-35％，钼4-7％，铜25-40％，余量为铁和不可避免的杂质。

3.根据权利要求1所述的镍钼铜合金，其特征在于，按照重量百分比计，含有镍30-35％，钼5-7％，铜30-40％，余量为铁和不可避免的杂质。

4.根据权利要求1所述的镍钼铜合金，其特征在于，按照重量百分比计，含有镍32-35％，钼5-7％，铜35-40％，余量为铁和不可避免的杂质。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的镍钼铜合金，其特征在于，按照重量百分比计，所述合金的杂质中：碳小于0.5，硫小于0.05，磷小于0.05，硅小于2.0。

6.根据权利要求1-4中任一项所述的镍钼铜合金的制备方法，其包含以下步骤：按目标值选择废镍、废铜、废镍铜合金作镍源和铜源，其特征在于，采用熟钼矿作为钼源进行冶炼：

1)将废镍、废铜、废镍铜合金原料先经电弧炉熔化，控制温度在1500℃以上，并加入造渣剂造渣和排渣；

2)将熟钼矿和造渣剂、还原剂混合物加入炉内进行熔化，控制炉温在1650℃以上，并搅拌使其完全熔化和反应，用于还原熟钼矿的还原剂为焦炭和铝，占熟钼矿总量22％；

3)当温度在1550-1630℃时，出炉进行铸锭或制粒。

7.根据权利要求6所述的镍钼铜合金的制备方法，其特征在于：在出炉前还包括以下步骤：采用吹氧方法进行脱除碳、硫、磷杂质；再加入石灰、萤石造渣剂调整碱度为：0.7-1.2，最后将液态渣排出。

8.根据权利要求6所述的镍钼铜合金的制备方法，其特征在于：在出炉进行铸锭或制粒前还包括以下步骤：将所得合金液移至中频炉进行成分微调，选择金属镍、金属铜和钼铁作为调整成分原料。

9.根据权利要求7所述的镍钼铜合金的制备方法，其特征在于：在出炉进行铸锭或制粒前还包括以下步骤：将所得合金液移至中频炉进行成分微调，选择金属镍、金属铜和钼铁作为调整成分原料。