[发明专利]一种采用离子液体生产纤维素海绵的方法无效
申请号: | 201010140264.9 | 申请日: | 2010-04-02 |
公开(公告)号: | CN101792538A | 公开(公告)日: | 2010-08-04 |
发明(设计)人: | 逄奉建;刘建华;姜明亮;王东;卢海蛟;吴亚红 | 申请(专利权)人: | 山东海龙股份有限公司 |
主分类号: | C08L1/02 | 分类号: | C08L1/02;C08J9/26;C08J3/09 |
代理公司: | 潍坊正信专利事务所 37216 | 代理人: | 赵玉峰 |
地址: | 261100 山东省潍坊市*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 采用 离子 液体 生产 纤维素 海绵 方法 | ||
1.一种采用离子液体生产纤维素海绵的方法,其特征在于:所述方法是将纤维素浆粕粉碎后,与离子液体混合溶解、并脱泡后配置成纤维素/离子液体溶液,在搅拌状态下,向纤维素/离子液体溶液中加入成孔剂和增强纤维形成纤维素混合体,将所述纤维素混合体经凝固浴使纤维素析出,然后加入解键剂,冲洗得到纤维素海绵。
2.如权利要求1所述的采用离子液体生产纤维素海绵的方法,其特征在于:所述纤维素浆粕的聚合度为350~1200。
3.如权利要求1所述的采用离子液体生产纤维素海绵的方法,其特征在于:所述配制成的纤维素/离子液体溶液的纤维素浓度为5-25wt%。
4.如权利要求1所述的采用离子液体生产纤维素海绵的方法,其特征在于:所述纤维素浆粕与离子液体混合前先进行调湿,调湿后的纤维素浆粕含水率为2~5wt%。
5.如权利要求1所述的采用离子液体生产纤维素海绵的方法,其特征在于:所述的成孔剂为Na2SO4·10H2O,所述成孔剂的加入量为纤维素中a-纤维素重量的10~40倍;所述的增强纤维为合成纤维、天然纤维或粘胶纤维的一种,所述增强纤维的长度为1~20mm,所述增强纤维的加入量为纤维素中a-纤维素重量的2~10%;所述的解键剂为含有18个以上C原子的季铵盐,所述解键剂的加入量为纤维素中a-纤维素重量的3.5~8.0%。
6.如权利要求1至5所述的任一种采用离子液体生产纤维素海绵的方法,其特征在于:所述的凝固浴为水、丙酮中的一种或两种,所述凝固浴的温度为10~50℃。
7.如权利要求1至5所述的任一种采用离子液体生产纤维素海绵的方法,其特征在于:所述离子液体的阴离子为Cl-和Br-的一种或两种,所述阳离子为取代基咪唑。
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