[发明专利]用于抛光并用于涂布表面防护材料的软性可塑组合物

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于抛光并用于涂布表面防护材料的软性可塑组合物，并且特别涉及一种有效的应用该软性可塑组合物的技术，该软性可塑组合物用于将异物从要求外表美观的部位(例如，交通工具的涂层表面)除去，并用作表面防护材料。

背景技术

当由工厂等产生的涂料雾、铁粉、粉尘和烟尘以及火山灰、黄沙、焦油沥青等向交通工具等的涂层表面飞来时，便会粘附其上而成为小的突起物。除非通过定期擦拭等方式除去这种异物，否则就会变成牢固粘附的状态，因此，在某些情况下，很难通过只使用含有清洁剂的抹布来擦除异物。

用于除去异物的方法，在这里是指通过使用化合物和砂纸进行抛光的方式除去，但是，当待抛光表面为涂层表面时，则需要考虑到待抛光表面可能会被刮伤的问题。作为一种用于防止待抛光表面出现刮伤的技术，公开号为No.04-11335的日本专利申请披露了一种软性可塑磨石，该软性可塑磨石是通过在使用时，将石英砂和由碳酸钙制成的具有预定颗粒直径的抛光用微粒或细粒混入具有塑性的软性基材中而得到的。当将该软性可塑磨石按压到待抛光表面时，与待抛光表面接触部位上的抛光用细粒被均匀地压入软性基材内，所以即使处于使软性可塑磨石在待抛光表面滑动的这种接触状态下，也能防止待抛光表面被刮伤。

使用上述软性可塑磨石进行抛光操作时，待抛光表面上的异物进入软性基材内并陷入软性基材的内部。当处于使软性可塑磨石在待抛光表面滑动的状态下，待抛光表面上的异物以切削的方式进入软性基材内并和途经的抛光用细粒碰撞。即使抛光用细粒与待抛光表面上的异物相碰撞，也不会被异物所推开，因此，待抛光表面上的异物经碰撞而被磨去并除去。而从待抛光表面除去的异物则被留在软性可塑磨石的基材内部。

但是，由于反复使用，而使从待抛光表面除去的异物积聚在软性可塑磨石的基材内部，并且最终到了不能使用该抛光用细粒进行抛光的状态。因此，在必要时，需要再混合该软性可塑磨石以将用过的表层区移入软性可塑磨石的内部而形成全新的表层部分。鉴于因这样的再混合操作的频繁实施而导致抛光操作的效率降低，早期公开号为No.08-41444的日本专利申请披露了一种技术，该技术可以使再混合操作的次数减少。

早期公开号为No.06-344267的日本专利申请披露了一种技术，在使用上述软性可塑磨石的抛光处理中，该技术不仅可以将待抛光表面上的突起的异物除去，还可以将待抛光表面上的扁平的异物除去。

发明内容

用于交通工具等的涂层表面的蜡、表面防护剂等的具有清洁剂作用的试剂中含有抛光剂。在所谓的“蜡饼”中，所含的抛光剂不仅作为清洁组分还是膨胀剂。为了达到与上述同样的目的，液态蜡中也含有抛光剂，而由于抛光剂容易沉淀，因此，在将装在容器中的液态蜡进行搅拌使抛光剂在液态蜡中整体上均匀分散后再使用。

通过用蜡在交通工具等的涂层表面进行上蜡以及通过使海绵体等含有蜡和表面防护剂，以使用该海绵体，然后在干燥后将涂覆的蜡和表面防护剂擦除，从而获得表面防护的效果。

目前，在如上所述的使用海绵体等应用蜡和表面防护剂的方法中，由于蜡和表面防护剂非均匀地含在海绵体等中并在应用时施用到被施用表面上的负载量变得不均匀、以及由于蜡和表面防护剂中所含的抛光剂的运动作用等的影响，可能发生应用不均匀的情况。当被施用表面为交通工具等的涂层表面时，涂覆方式的不同，例如烤漆、喷漆、搪瓷、水性涂覆、粉末涂覆等会进一步使蜡和表面防护剂的应用操作变得复杂。

除了上述的抛光剂，蜡和表面防护剂中还含有溶剂。因此，当被施用表面为交通工具等的涂层表面时并且若所用的涂膜已降解，观察到的缺陷是，因溶剂作用于该降解涂膜上而使该降解涂膜发生化学变化，从而导致涂漆面被溶解，即，所谓的“漂白”。当涂层表面是通过喷涂而修复的涂层表面时，尤其能观察到这种缺陷。

本发明的一种具体实施方式旨于提供一种技术，其中，该技术包括将防护剂(例如，蜡和表面防护剂)用于表面而不损伤该表面。

本发明的另一种具体实施方式旨于提供一种技术，其中，该技术包括将位于要求表面美观的部位，例如交通工具等的涂层表面的异物除去而不损伤该部位。

本申请公开的具体实施方式将在下文中进行简述。

一种用于抛光并用于涂布表面防护材料的软性可塑组合物，该组合物含有：

具有可塑性的软性基材；

混入所述软性基材中的抛光用多孔细粒；以及