[发明专利]抗侵蚀莫来石砖制备原料和制备方法

权利要求书

1.一种抗侵蚀莫来石砖制备原料，其特征在于：该制备原料为10～17wt％六铝酸钙，12～20wt％红柱石，4～10wt％硅线石，3～8wt％氧化铝，8～16wt％堇青石，20～30wt％叶腊石，10～15wt％高岭土，3～10wt％耐火氧化物，1～3wt％发泡剂，1～4wt％结合剂。

2.根据权利要求1所述的抗侵蚀莫来石砖制备原料，其特征在于：所述六铝酸钙是由碳酸钙与氧化铝粉混合，并在1400℃～1500℃温度下形成纳米级气孔颗粒。

3.根据权利要求1所述的抗侵蚀莫来石砖制备原料，其特征在于：所述耐火氧化物为ZrO₂或MgO或Cr ₂O₃或CaO。

4.根据权利要求1所述的抗侵蚀莫来石砖制备原料，其特征在于：所述发泡剂为EPS发泡塑料颗粒和锯木屑，该EPS发泡塑料颗粒与锯木屑的重量比为1∶(4～10)，EPS发泡塑料颗粒度为0.5mm～3mm。

5.根据权利要求1所述的抗侵蚀莫来石砖制备原料，其特征在于：所述的结合剂为无机结合剂或有机结合剂。

6.根据权利要求1所述的抗侵蚀莫来石砖制备原料，其特征在于：所述六铝酸钙颗粒的粒度为1mm～2mm；红柱石粒度为0.2mm～1mm，硅线石粒度为0.062～0.088mm；氧化铝为Al₂O₃微粉粒度3～5um；堇青石粒度为0.044～0.074mm，叶腊石粒度为0.074～0.175mm，高岭土粒度0.038～0.044mm。

7.一种以权利要求1所述原料制备抗侵蚀莫来石砖的方法，其特征在于：该制备方法包括以下步骤：

(a)按原料组份配比备料；

(b)将硅线石、氧化铝、堇青石、叶腊石、高岭土、耐火氧化物和结合剂一并投入到研磨机中进行干研磨2～4小时，而制得基质料；

(c)将六铝酸钙和红柱石一并投入至混碾机中混碾5～10分钟后，加水至表面湿润，而制得颗粒骨料；

(d)将基质料加入到混碾机中与颗粒骨料一并继续混碾搅拌，形成颗粒骨料和基质料混合包裹的混合料；

(e)向混合料中加入发泡剂并注入水，搅拌15～20分钟，形成泥状混合料；

(f)将泥状混合料静置6～12小时；

(g)将静置后的泥状混合料制成莫来石砖砖坯，脱模后干燥；

(h)将该干燥的莫来石砖砖坯装入烧结窑烧结成抗侵蚀莫来石砖成品。

8.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于：向所述混合料的加水量为混合料总重量的23％～27％。

9.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于：所述莫来石砖砖坯的干燥为烘干，其烘干温度为40℃～60℃。

10.根据权利要求7、8或9所述的制备方法，其特征在于：装入烧结窑的所述莫来石砖坯烧结过程依次为：将干燥的莫来石砖砖坯逐步预加热至1250℃，预加热时间为30小时；再将上述砖坯继续升温加热至1450℃，升温加热时间18小时；继续将该砖坯烧结加热至1500℃，烧结加热6小时；将烧结的莫来石砖降温至1350℃，降温保温时间4小时；最后将莫来砖逐步降温至常温，降温时间为27小时。