[发明专利]一种用于制备钨铜复合材料的渗铜炉有效
申请号: | 201010140867.9 | 申请日: | 2010-04-02 |
公开(公告)号: | CN101838765A | 公开(公告)日: | 2010-09-22 |
发明(设计)人: | 苏国军;苏国平;刘俊海;王峥 | 申请(专利权)人: | 北京天龙钨钼科技有限公司 |
主分类号: | C22C27/04 | 分类号: | C22C27/04 |
代理公司: | 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所 11038 | 代理人: | 李帆 |
地址: | 101117 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 制备 复合材料 渗铜炉 | ||
1.一种渗铜炉,该渗铜炉包括进出料炉体、渗铜炉体、装料篮以及装料篮传送系统,其中,
所述渗铜炉体通过支撑炉门开启与进出料炉体连通;
所述装料篮传送系统包括推送装置和升降装置;
所述装料篮具有内腔和连接部件,所述内腔用于盛放待渗铜的坯体以及完成渗铜后的产品,所述连接部件可与升降装置连接。
2.如权利要求1所述的渗铜炉,所述渗铜炉体位于所述进出料炉体的下方,所述渗铜炉体和所述进出料炉体中均设置有通道,所述通道的尺寸足以使所述装料篮通过,其中所述渗铜炉体中的通道与所述进出料炉体中的通道在支撑炉门处以使上述两通道轴向互相垂直的方式连接。
3.如权利要求1或2所述的渗铜炉,其中所述推送装置和所述升降装置的至少一个为自动化装置。
4.如权利要求3所述的渗铜炉,其中所述推送装置包括推杆、带齿钢条、齿轮和电机,所述推杆与带齿钢条连接,所述带齿钢条与齿轮啮合连接,且所述齿轮由电动机带动。
5.如权利要求3所述的渗铜炉,其中所述升降装置包括吊钩、吊绳和电机,所述吊钩通过所述吊绳与所述电机连接,并由所述电机驱动。
6.如权利要求5所述的渗铜炉,其中所述装料篮通过所述连接部件与所述升降装置的吊钩连接。
7.使用权利要求1-6中任何一个的渗铜炉进行渗铜的工艺,该工艺包括如下步骤,
(1)准备待渗铜的坯体,并将准备好的坯体置入第n个装料篮中,所述坯体包含70-100质量%的钨和余量的铜,其中n为1以上的整数;
(2)所述支撑炉门处于关闭状态下,通过所述渗铜炉的所述推送装置1将装有所述坯体的第n个装料篮在进出料炉体的进料部分中移动,直到达到支撑炉门的上方;
(3)通过所述渗铜炉的所述升降装置将所述第n个装料篮提升至足以使支撑炉门打开的位置,之后,开启支撑炉门;
(4)通过所述渗铜炉的所述升降装置使所述第n个装料篮下降并进入渗铜炉体中,之后,关闭支撑炉门;
(5)将第n个装料篮在渗铜炉内部、渗铜用熔体上方的空间中保温;
(6)继续使第n个装料篮在所述渗铜炉体中下降,并浸入渗铜用熔体中,进行渗铜;
(7)渗铜结束后,通过所述渗铜炉的所述升降装置使所述第n个装料篮上升离开渗铜用熔体;
(8)继续使第n个装料篮上升,同时开启支撑炉门,在第n个装料篮上升至足以使支撑炉门关闭的位置之后,关闭支撑炉门,并将所述第n个装料篮置于支撑炉门之上;
(9)使所述第n个装料篮经过所述进出料炉体的出料部分进行冷却,之后离开渗铜炉。
8.根据权利要求7所述的工艺,其中,在上述步骤(5)或(6)或(7)进行的过程中,将装有另外坯体的第n+1个装料篮由步骤(1)开始重复进行上述步骤,并使得当所述第n个装料篮处于上述步骤(9)中时,所述第n+1个装料篮完成所述重复进行的步骤(2),达到支撑炉门的上方,并继续进行上述步骤(3)。
9.如权利要求7所述的工艺,其中连续重复进行所述步骤,从而实现渗铜工艺的连续进行。
10.如权利要求7-9中任何一项所述的渗铜炉,其中在步骤(5)的渗铜期间,坯体的渗铜方式为液铜浸渗。
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