[发明专利]一种负极材料及其制备方法有效
申请号: | 201010140986.4 | 申请日: | 2010-03-31 |
公开(公告)号: | CN102208601A | 公开(公告)日: | 2011-10-05 |
发明(设计)人: | 刘冠;熊德宇;马士杨 | 申请(专利权)人: | 比亚迪股份有限公司 |
主分类号: | H01M4/133 | 分类号: | H01M4/133;H01M4/1393 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 负极 材料 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明属于锂离子电池技术领域,尤其涉及一种负极材料及其制备方法。
背景技术
近年受能源危机的影响,电动汽车越来越受到人们的关注。电动汽车用电池,与现有的小型携带设备对于电池的要求有很大的不同,其中最为重要的是:电动汽车用电池必须能够在短时间内大电流充放电。从而对电池的正负极材料提出了更高的要求。
为了满足电动汽车性能的要求,电池的正极材料一般选用磷酸铁锂材料,磷酸铁锂材料具有优异的大电流充放电的优点;但是在负极材料中,现在还没有较好支持大电流充放电的负极材料。现有锂离子电池的负极材料一般为天然石墨。天然石墨具有较高的比容量,但是其并不支持大电流放电,并且易于与电解液发生反应,循环性能较差。所以亟待开发一种高容量、高循环性能、具有大电流充放电的电池负极材料显得尤为重要。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是,现有技术中负极材料的大电流充放电性能较差,从而提供一种大电流充放电性能优异的负极材料。
一种负极材料,包括碳材料复合颗粒,所述碳材料复合颗粒包括基体、以及镶嵌在基体中的纳米炭黑粒子;
所述基体为人造石墨,所述人造石墨的孔隙率为3%~20%,平均孔径为50~300nm,层间距d002为0.335~0.349nm;
所述纳米炭黑粒子的平均粒径为400~600nm。
本发明的第二目的是提供另一种上述负极材料的制备方法。
一种负极材料的制备方法,其包括如下步骤:
(1)将人造石墨原料和发孔剂混合并加热熔融,再加入纳米炭黑粒子混合后造粒,然后球磨粉碎;
(2)将步骤(1)的产物,分散到90~97℃聚乙烯醇溶液中浸泡,后分离出固体;
(3)将步骤(2)分离出的固体,加入到萃取剂中萃取,后分离出固体;
(4)将步骤(3)的产物,依次进行氧化处理、预碳化处理、石墨化处理。
本发明的负极材料可以满足电池在短时间内大电流充放电要求,同时具有高容量以及高循环性能。本发明的制备方法简单易行,可以适用于大规模工业生产。
附图说明
图1是本发明实施例1的XRD图。
具体实施方式
为了使本发明所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
一种负极材料,包括碳材料复合颗粒,所述碳材料复合颗粒包括基体、以及镶嵌在基体中的纳米炭黑粒子;
所述基体为人造石墨,所述人造石墨的孔隙率为3%~20%,平均孔径为50~300nm,层间距d002为0.335~0.349nm;
所述纳米炭黑粒子的平均粒径为400~600nm。
本发明中,在人造石墨基体的内部以及表面都镶嵌有纳米碳黑粒子,纳米炭黑粒子均匀分散于基体中。
本发明优选碳材料复合颗粒的平均粒径为5-20μm,更优选为8-10μm。在提高充放电性能下,本发明还可以对负极材料的最大粒径也做进一步限定,优选为25-35μm。
本发明的碳材料复合颗粒,优选其比表面积为0.5-10m2/g,更优选为1-5m2/g。这样有利于减小负极材料与电解液的接触面积,从而抑制了负极材料与电解液之间的副反应的发生,减小了负极材料以及电解液的损耗。
在本发明的碳材料复合颗粒中,优选人造石墨与纳米碳黑粒子的质量比为200∶1~20∶1。
本发明的发明人意外发现,纳米碳黑粒子镶嵌在基体人造石墨中,可以有效改善基体人造石墨的性质。本发明的发明人推定的原因是,由于纳米碳黑粒子的镶嵌造成生成的人造石墨,具有合适的结晶度,避免了结晶度过低造成不可逆容量增加的现象;同时在嵌锂和脱嵌反应时,人造石墨的膨胀和收缩较小,不容易造成晶体坍塌,有效提高循环性能;并且有部分纳米碳黑粒子镶嵌在人造石墨的表面上,有助于提高负极材料的导电性。本发明的碳材料复合颗粒具有一定的孔隙率以及较为合适的孔径,使得碳材料复合颗粒的吸液能力提高,使锂离子可以从孔道脱嵌,提高锂离子的移动速度。可以看出,本发明的负极材料既加强电子的迁移速度,同时也加强了离子的迁移速度,从而有效提高了负极材料的倍率放电性能。
一种负极材料的制备方法,其包括如下步骤:
(1)将人造石墨原料和发孔剂混合并加热熔融,再加入纳米炭黑粒子混合后造粒,然后球磨粉碎;
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