[发明专利]用车刀铣削平面的装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种机械零件平面加工领域，尤其是涉及一种宽平面，高精度的用车刀在铣床上铣削平面的装置。

背景技术

在现有技术中，一般的平面加工都会采用圆柱铣刀或面铣刀来完成，但这两种方式的刀具直径不能做得很大，其中直径相对能做得更大的是面铣刀，如附图1示，但是直径大于100mm的铣刀因为太重，如果在铣床上用作精加工，很难满足宽表面零件高平面度的要求。另外，比如某些成品或半成品，零件在加工过程加工的不能加水冷，没有水冷磨削方法加工该零件的材料又容易粘附在砂轮上，只能选择铣削的方式来完成。

传统铣削受刀具直径宽度限制，多次走刀完成一个平面容易产生接刀痕，影响外观及表面平面度质量，如果选择超大型加工中心，会造成加工成本高的问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于克服上述现有技术的不足，而提出一种用车刀铣削平面的装置，该装置对平面的加工精度高，加工质量好。

本发明解决上述技术问题采用的技术方案包括，一种用车刀铣削平面的装置，其包括机床主轴，该机床主轴上设置有夹头，该夹头上设置与其相适配的刀头，其中：所述的刀头上设置有一横梁，该横梁的一端设置有车刀，主轴转动带动刀头与横梁旋转，从而带动车刀移动。

同现有技术相比，本发明通过在刀头上设置一横梁，将车刀设置于横梁上，车刀的中心距与高度容易调节，通过移动横梁的位置满足不同平面的宽度加工，车刀的旋转覆盖整个加工表面，达到加工平面的表面没有接刀痕，容易获得良好的平面度及外观美观的效果，此装置的调节性灵活，对操作者无经验要求，刀具更换方便，加工的产品质量稳定性好，可靠性高，能在设备成本相对较低的铣床上加工出高精度的零件产品。

附图说明

图1是现有技术的中平面铣削装置的立体结构示意图；

图2是本发明平面铣削装置的立体结构示意图；

图3是本发明的装置垂直于被加工零件时X向的结构示意图；

图4是本发明的装置垂直于被加工零件时X向的结构示意图。

具体实施方式

以下结合各附图所示之最佳实施例作进一步详述。

如图2-图4所示，本发明实施例提供一种用车刀铣削平面的装置，其包括机床主轴9，该机床主轴9上设置有夹头1，该夹头1上设置与其相适配的刀头2，所述的刀头2上设置有一横梁3，该横梁3与刀头1形成倒“T”字型结构；所述横梁3的一端设置有车刀7，该车刀7通过镙钉4锁紧在横梁上，机床主轴9转动带动刀头2与横梁3旋转，从而带动车刀7移动。本发明实施例通过移动上述的“T”字型结构的X轴端面与Y轴的距离来改变车刀7刀刃的有效回转直径，最终达到旋转刀刃所覆盖所零件宽度的目的，同时加工过程中不存在接刀痕，加工表面的平面度及美观都会有良好的效果。

如图3所示，本发明实施例所述的刀头2呈圆台阶形状，其径向开设有环形孔，该环形孔开设在圆台阶形状最外边的大圆柱表面上，与环形孔垂直的面上开有螺孔，所述的横梁3穿过该孔并使用螺钉11锁紧于刀头2下方径向中间位置上。

如图3所示，本发明实施例所述的横梁3端面设置有环形跑道形状，该横梁3的端部径向开设有槽，该槽为斜方槽，该斜方槽内设置有一连刀杆5，所述的车刀7采用镙钉6锁紧在连刀杆5上，所述的斜方槽的侧面设置有螺纹孔，所述的车刀杆5通过螺钉8与该螺纹孔锁紧；在加工过程中，移动横梁3让车刀尖超出被加工零件10宽度的外边，调好中心距，锁紧螺钉11，如果有车刀7的一边比另一边明显太长，则在横梁3的另一端螺钉8处加锁配重物，保持平衡，即可平衡车刀7的移动位置。

在本发明实施例中，刀头2或横梁3所使用的材料为不锈钢或经过调质处理的45#钢为佳。

本发明实施例安装好后从机床的正面如图4所示，车刀尖高于被加工零件的上表面就可以开始机床主轴9旋转，在横向X的端面调好高度零点后就可以开始加工。当刀具磨损时只需松开螺钉6，更换车刀片7就可以继续加工，操作简单，稳定性好；车刀杆5的规格可以根据预估的每次吃刀量来选择，被加工的零件材料确定所选的车刀7刀具材料，铣削的粗、精工序确定选择车刀片的具体型号。

本发明除了上述实施例外，还有其他一些变形和改进，对于本技术领域的普通技术人员来说，只要本发明的精神和范围可作各种各样的变化或修正也是显然的，均应包括在本发明权利要求的保护范围之内。