[发明专利]自动分装计量装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种分装计量装置，尤其是一种对物品进行自动分包、称重的装置，属于包装机械设计与制造技术领域。

背景技术

现有技术中，对一些条状物如焊条、筷子、吸管的包装，以及其它形状物品的包装大多通过人工完成，即将生产出来的这些条状物装入塑料袋内，热封后再装入包装箱内出厂，或者将这些条状物装入盒内，封塑后装入包装箱内出厂。不仅给使用者带来不便，而且极易在运输过程中造成物品损伤，尤其对焊条而言，这种简单的松散式包装，会使焊条表面的焊剂受到磨损，从而降低产品性能，甚至影响被焊物的焊接质量。同时人工包装，既不规范、不美观，而且工作效率极其低下，劳动强度大，不利于实现规模化、自动化生产。

发明内容

为克服现有人工包装带来的工作效率低，劳动强度大，运输和使用过程中易造成物品表面损伤，从而影响产品质量等不足，本发明提供一种自动分装计量装置，以将前道工序送来的物料分装并称重计量后再送至后道工序，以利于后道工序的分盒包装。

本发明通过下列技术方案实现：一种自动分装计量装置，包括输送机构，设于输送机构出料端的集料斗，设于集料斗下方的下料机构，其特征在于下料机构上设有连动进、出料机构，下料机构下方设有计量排料机构。以将前道工序送来的经输送机构送至集料斗内的物料，经连动进、出料机构送入下料机构，再经连动进、出料机构送至计量排料机构上，完成称重、补料至合格后，送至后道工序进行分盒包装。

所述下料机构上的连动进、出料机构包括分别位于下料机构上、下端口的上挡杆和下挡板，以及连接上挡杆和下挡板的连动组件，以便通过连动组件同步完成上挡杆的开启、下挡板的关闭而进料，或者同步完成上挡杆的关闭、下挡板的开启而出料。

所述连动组件包括与下挡板相连的其上端设凸起、下端置于滑槽中的下滑动角板，和与上挡杆相连的其下端置于滑槽中的上滑动角板，以及下端设有与下滑动角板凸起相配接的行走轮、上端设有与上滑动角板相配接的斜口的顶杆，以便在移动下挡板开启或关闭下料机构下端口的同时，使与之相连的下滑动角板一同移动，从而使顶杆下端的行走轮沿下滑动角板上的凸起滚动而使顶杆上升或下降，顶杆上升或下降时，通过顶杆上端的斜口拨动上挡杆水平移动，从而关闭或打开下料机构上端口，以实现下料机构上、下端口的一开、一闭连动，从而让物料进、出下料机构，完成物料的分装。

所述与上挡杆相连的上滑动角板上端一侧固定有带凹槽的滑轮座，滑轮轴置于滑轮座的轴孔内，滑轮套装在滑轮轴上并置于滑轮座的所述凹槽中，滑轮还与顶杆上端的斜口相配接，以便顶杆上升时，通过其上端的斜口拨动滑轮转动的同时，使滑轮座及上滑动角板连同上挡杆水平移动。

所述上挡杆与回位弹簧相连，以便在顶杆下降时，通过回位弹簧使上挡杆连同滑轮座及上滑动角板水平移动而回位。

所述计量排料机构包括位于下料机构下方的其上带合门机构的料框，以及其上设称重传感器并通过称重传感器支撑料框的滑动架，与滑动架相连的由动力机驱动的连杆机构，且滑动架通过其两端的滑块置于滑轨上。以便在动力机驱动下通过连杆机构带动滑动架及其上的料框往复移动，从而将称重合格的物料经合门机构开启送至后序装盒包装位置，而称重不合格的物料移至废料位置后，经合门机构排出废料。

所述连杆机构包括连接滑动架的连杆，其一端与连杆相铰接、另一端与动力驱动机相铰接，其间通过铰轴固定的摆杆，以便在动力驱动机带动下使摆杆绕铰轴摆动后，带动连杆及滑动架及其上的料框往复移动。

所述合门机构包括开合的两扇门，动力驱动机，以及连接它们的连杆组件，其中：连杆组件包括一端与动力驱动机相连，另一端与异形杆相连的连接块，异形杆安装在其上设有齿轮的轮轴上，该齿轮与另一齿轮相啮合，相啮合的两齿轮轮轴上均设有异形块，各异形块分别通过直杆和转臂连块与对应的门相连，以便在动力驱动机带动下，通过连杆组件完成两扇门的同步开启或关闭。

所述下料机构包括两端的支撑板，间隔设置在两支撑板之间的由中架及其两侧的上、下连杆组成的挡框组，档框之间为下料通道，物料进入通道内自然排序，以方便出料。

所述下料机构中的其中一通道底部设有其上带凹槽的轴，轴的两端通过轴承固定，轴的一端还设有齿轮，该齿轮与齿条相连，齿条与动力驱动机相连，以便根据需要启动动力驱动机工作，从而通过齿条的移动带动齿轮及轴转动，从而将预先进入轴上凹槽中的物料补入下方的计量排料框中，以满足称重要求。