[发明专利]Ⅱ级反应器在硫回收行业的应用

权利要求书

1.II级反应器在硫回收行业的应用，使含硫化氢的酸性气体在II级反应器内进行催化氧化反应生成硫，所述II级反应器包括一个主反应器和两个辅反应器，所述两个辅反应器并联后与所述主反应器连通，所述主反应器和两个辅反应器都连接有硫冷凝器，所述催化氧化反应在所述主反应器和其中的一个辅反应器内进行；所述主反应器和两个辅反应器内装填钛基催化剂，该钛基催化剂的比表面积大于100m²/g，孔容大于0.2ml/g，平均压碎强度大于80牛顿/颗，堆积密度0.95～1.05Kg/L；其特征在于：所述含硫化氢的酸性气体为含有1％～15％体积浓度的硫化氢的酸性气体；所述含硫化氢的酸性气体用蒸汽加热至230～250℃，与在空气预热器中用蒸汽加热到230～250℃的空气混合进入主反应器；通过调节与该II级反应器衔接的汽包的压力使主反应器出口气体温度保持在285～295℃；从主反应器出来的已完成反应85～90％的混合工艺气进入其中的一个辅反应器，辅反应器出口气体温度保持在235～245℃。

2.根据权利要求1所述的II级反应器在硫回收行业的应用，其特征在于包括将所述两个辅反应器进行切换使用的步骤。

3.根据权利要求1所述的II级反应器在硫回收行业的应用，其特征在于与所述含硫化氢的酸性气体混合的所述空气的流量根据催化氧化反应所需要的氧气量来确定，流量大小由调节阀来调节控制。

4.根据权利要求1所述的II级反应器在硫回收行业的应用，其特征在于所述含硫化氢的酸性气体的硫化氢体积浓度大于6％时，将与主反应器连接的硫冷凝器的出口气体部分循环至所述主反应器的进口。

5.根据权利要求1所述的II级反应器在硫回收行业的应用，其特征在于主反应器下部加设有取热盘管。