[发明专利]一种用过桥板固接的LED电路基板

说明书

技术领域

本发明涉及一种LED电路基板，尤其是一种利用一块或者多块小体积的过桥板将相邻电路基板连接在一起的LED电路基板。

背景技术

随着LED照明技术的发展，越来越多的LED产品进入市场，然而其中一些LED产品例如LED条形灯，由于电路基板长度长，通常会采用多块较短的基板拼接而成。目前业内普遍采用的连接方式是利用一条或者多条短接线将两块基板焊接在一起。虽然这种方式可以实现接通电路，但是存在诸多问题，例如：短接线不好定位，两基板的连接强度差，容易错位、扭动；连接操作困难，常引起焊盘拉起，连接线断裂等现象；短接线数量多的情况下，会增大工作量，影响生产效率等。还有一些厂家直接使用长度较大的基板，避免基板连接问题的出现，但是目前能够直接配合大长度基板的贴片机数量较少，成本较高。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述现有技术的不足而提供一种实现连接相邻基板的LED电路基板，它既能使基板间的电路的连通又保证基板连接强度，且成本较低。

为了达到上述目的，本发明所设计的一种用过桥板固接的LED电路基板，包括固定着复数个LED芯片的第一基板和第二基板，其特征是一过桥板的一端焊接第一基板，另一端焊接第二基板，所述过桥板上布有用于电连接的导线，所述的导线连通第一基板和第二基板上的电路。第一基板和第二基板线性对齐后通过过桥板连接，既实现了基板间电路的连通同时又保证了相邻基板间的连接强度，通过过桥板使相邻基板相互机械固定。

作为上述结构的进一步完善和补充，本发明还包含以下附加技术特征或这些特征的任意组合：

所述的第一基板和第二基板端部设有基板焊点，所述过桥板的两端开有定位缺口，所述的定位缺口周缘的上、下面和侧面均覆设焊接层且定位缺口错位设置在基板焊点处，焊锡覆盖在定位缺口与基板焊点的搭接处。以此结构焊接牢固程度高。

所述的第一基板和第二基板一面固接LED芯片，另一面设置基板焊点，错开设置，避免相互阻碍。

所述的过桥板上装接有功能器件，所述的功能器件为具有特定功能的功能器件，例如：整流器、限流器、稳压器、三极管和电阻等。

所述的导线为金属箔且位于两定位缺口之间，所述的导线为复数根且互不相交。导线数量根据基板电路的需要而定。

所述的过桥板有多块，过桥板数量根据需要而定，焊接灵活。

所述的定位缺口设于过桥板端部，呈方波形，焊接方便、牢固。

所述的过桥板形状为“十”字形，所述的定位缺口呈直角形，焊接层设置在直角形定位缺口的上、下面和侧面，两导线分别连接相应的焊接层，焊接方便。

所述的功能器件为三极管，起到均流的作用。

本发明得到的一种用过桥板固接的LED电路基板，保证基板间电路的连通，并且对两连接基板起到相互固定的效果，而且焊接牢固强度高，有效地避免了因为连接线断裂、基板移位等原因造成的电路短路，并且使得连接操作简单、方便，提高工作效率。该用短基板连接成的长基板，成本较直接生产所需长度的长基板低。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1的侧视图；

图3是本发明过桥板的结构示意图；

图4是本发明第一基板的结构示意图；

图5是本发明置入灯管中的结构示意图；

图6是本发明过桥板的另一结构示意图。

图中：1-第一基板、2-第二基板、3-过桥板、4-导线、5-基板焊点、6-焊接层、7-LED芯片、8-功能器件、9-灯管、10-定位缺口(其中10-1为直角形，10-2为方波形)、11-焊锡。

具体实施方式

下面通过实施例结合附图对本发明作进一步的描述。

实施例1

如图1～4所示，本实施例描述的一种用过桥板固接的LED电路基板，包括第一基板1和第二基板2，第一基板1和第二基板2都为FR4板并且上面都焊接有贴片式的LED芯片7，两基板端部的表面都设有用于连接的基板焊点5，基板焊点5与设在基板上的导线相连接。过桥板3为FR4板，也可为铝基板，还可以是其他材质的基板，呈“十”字形，所述过桥板3的两端开有四个呈直角形的定位缺口10，所述的定位缺口10周缘的上、下面和侧面覆设焊接层6且定位缺口10错位设置在基板焊点5处，焊锡11覆盖在定位缺口10与基板焊点5的搭接处，过桥板3上面布有两条导线4，每条导线4各连接两焊接层6并且互不相交。