[发明专利]一种全自动四开模箱

说明书

【技术领域】

本发明涉及一种制造胚体的模箱，特别是一种用于浇注混泥土胚体的模箱。

【背景技术】

目前用于制造胚体的模箱有固定型或活动型两种。固定型的模箱由于不能 打开使用起来非常不方便，且在浇注混泥土胚体时容易出现表面塌陷或形成大 量气泡，因此在业界使用越来越少。活动型的模箱(一般是手动活动型)，使用 时先在工作台上放置垫板，经人工喂料至模箱后开启模箱上的震动器，由与模 箱配套的压头施压后，人工开启模箱，将成型件移走再进行下一工作循环，使 用这种模箱不但自动化程度低、劳动强度大，而且生产效率也比较低。

因此，有必要发明一种能克服上述缺陷的模箱。

【发明内容】

本发明的目的是提供一种自动化程度高、能有效降低劳动强并提高生产效 率的全自动四开模箱。

为实现上述目的本发明采用的技术方案是：一种全自动四开模箱，该全自 动四开模箱包括模箱主体、自动控制开关锁机构，所述模箱主体包括底部及设 置于底部四周并与底部连接的侧部，侧部闭合与底部形成制造胚体的空腔，在 每一相邻两侧部间设有在侧部闭合时将相邻侧部连接在一起的锁扣装置及将锁 扣装置锁紧的销轴，所述自动控制开关锁机构包括可将销轴控制至开启或闭合 状态的开锁装置及控制开锁装置转动的机械手，所述全自动四开模箱还包括设 置于侧部的外侧并在侧部开启或闭合过程中以支撑侧部移动的液压支撑开门装 置。

其中所述底部包括由型钢焊接形成的底框架及设置于底框架下与底框架连 接的底板，所述侧部包括由型钢焊接形成的侧框架及设置于侧框架内与侧框架 连接的侧板。

其中所述模箱的侧板为双层钢板夹一层橡胶的结构。

其中所述自动控制开关锁机构还包括龙门架及连接于龙门架间的横梁，所 述机械手连接于所述龙门架上。

其中所述机械手包括与连接于龙门架上的连杆机构、与连杆机构连接的驱 动臂及与驱动臂连接的液压控制系统I，所述开锁装置连接于液压控制系统I 的一端。

其中所述开锁装置末端设有可与销轴直接配合的锥形槽。

其中所述液压支撑开门装置包括可支撑侧部的液压支撑杆及控制液压支撑 杆运动的液压控制系统II。

其中所述侧部底端外侧设有控制侧部灵活转动90°的活动脚支撑。

由于采用上述结构，本发明之全自动四开模箱具有以下有益效果：

1、自动化程度高、能有效降低劳动强并提高生产效率

本发明之全自动四开模箱由于在每一相邻两侧部间设有在侧部闭合时将相 邻侧部连接在一起的锁扣装置及将锁扣装置锁紧的销轴，可通过自动控制开关 锁机构开启或闭合侧部，同时在开启或闭合过程中由于可以通过液压支撑开门 装置支撑侧部移动，完全不用人工手动操作而实现机械化控制，达到自动化程 度高、能有效降低劳动强并提高生产效率的目的。

2、使用方便、平稳

本发明之全自动四开模箱由于侧部能实现自动开启或闭合，同时在开启或 闭合过程中由于可以通过液压支撑开门装置支撑侧部移动，使用起来非常方便 且平稳。

3、在浇注胚体时密封性及保温性好

本发明之全自动四开模箱由于侧部为双层钢板夹一层橡胶的结构，不但可 以起到密封作用还可以对湿料进行保温，具有较好的密封性及保温性。

下面结合附图和实施例对本发明全自动四开模箱作进一步的说明。

【附图说明】

图1是本发明全自动四开模箱放置于摆渡车的滑轨上的结构示意图；

图2是图1所示的全自动四开模箱的模箱主体开启的结构示意图。

主要元件符号说明：

1-模箱主体，11-底部，111-底框架，112-底板，12-侧部，121-侧框架，122- 侧板，13-锁扣装置，14-销轴，15-活动脚支撑，16-液压支撑开门装置，161- 液压支撑杆，2-自动控制开关锁机构，21-开锁装置，211-锥形槽，22-龙门架， 23-横梁，24-连杆机构，25-驱动臂，26-液压控制系统I，261-油缸，262-电磁 阀，27-转轴，4-滑轨，5-车轮。

【具体实施方式】

请参照图1至图2所示，本发明全自动四开模箱包括模箱主体1、自动控 制开关锁机构2及液压支撑开门装置3。