[发明专利]负压风力塑料颗粒与粉尘的分离装置有效
申请号: | 201010143288.X | 申请日: | 2010-03-04 |
公开(公告)号: | CN101797561A | 公开(公告)日: | 2010-08-11 |
发明(设计)人: | 蔡行海 | 申请(专利权)人: | 宁海鑫城汽车配件有限公司 |
主分类号: | B07B4/02 | 分类号: | B07B4/02;B07B11/00 |
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地址: | 315613*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 风力 塑料颗粒 粉尘 分离 装置 | ||
技术领域
本发明涉及一种分选机,具体是指利用风力将塑料颗粒粉尘混合物中的塑 料颗粒与粉尘分离开来的一种负压风力塑料颗粒与粉尘的分离装置。
背景技术
塑料回收再生利用时,需要将废旧塑料制品经粉碎、分选、清洗、烘干后 重新造粒;现有技术通常采用塑料粉碎机粉碎废旧塑料,塑料粉碎机在粉碎废 旧塑料时会产生大量粉尘,粉尘是由附着废旧塑料上的泥土污物和细小塑料碎 片构成,这些粉尘一部分混在塑料颗粒中,一部分随着粉碎机产生的气流四处 弥漫飞扬,使得工作环境十分恶劣,危害操作工的健康;同时,所收集的粉碎 料还须再次进行分选,将无用而有害的粉尘与有用的塑料颗粒分离开来;因此, 现有技术粉碎废旧塑料存在粉尘危害大,再次分选用工成本高、生产效率低的 问题与不足。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题与不足,本发明采用由分离器、引风机、集 尘袋组成的装置,利用负压风力吸尘分离塑料颗粒与粉尘的技术方案,提供一 种负压风力塑料颗粒与粉尘的分离装置,旨在将该装置设置在塑料粉碎机的出 料口处,一次性完成塑料的粉碎和分选工序,将粉尘吹入集尘袋中,阻止粉尘 飞扬,使粉碎回收塑料的生产达到无粉尘外泄、净化工作环境,简化工序、降 低用工成本、提高生产效率的目的。
本发明的目的是这样实现的:一种负压风力塑料颗粒与粉尘的分离装置, 包括分离器、引风机、集尘袋,其中:所述的分离器由壳体、上导向板、下导 向板、混料进口、颗粒出口、粉尘风道构成;其中,壳体为不锈钢板制成的, 上下相通的,矩形漏斗状薄璧箱体;壳体的上沿口为俯视为矩形的混料进口, 下沿口为仰视为矩形,侧视为从右向左斜坡收口的颗粒出口;壳体内腔中:从 左上沿口至近内腔中心,焊有一块向下与上沿口成40°斜坡的不锈钢板构成的上 导向板;从右上沿口至越过内腔中心,设有一块向下与上沿口成53°斜坡的不锈 钢板构成的下导向板,下导向板的下边位于壳体内腔中向下的2/3处;上导向板、 下导向板之间的空间交会处,留有漏料窄缝;粉尘风道为与水平线成10°向右下 倾斜的,左端为矩形张口,右端为圆形收口的薄璧不锈钢管道;粉尘风道左端 矩形张口的上沿口焊在下导向板右上外壁向下2/5处,粉尘风道左端矩形张口的 前、后、下沿口焊在壳体的右上外壁上与壳体内腔相通;与粉尘风道左端矩形 张口的下沿口相交的壳体的右下壁,为与下导向板平行的向左收口的斜坡板; 下导向板向下延伸进入壳体内腔中的部分,在粉尘风道张口左方的壳体内腔中 形成一堵隔离照壁;粉尘风道右端的圆形收口与所述引风机的进风口相连;所 述的引风机为调速离心风机,引风机的进风口与所述分离器的粉尘风道右端的 圆形收口相连,引风机的出风口与所述集尘袋的进口相连;所述的集尘袋为透 气的布袋,左端的进口与所述引风机的出风口相连,左端的出口由扎带扎紧封 闭。
工作原理
应用时,将分离器置于粉碎机出料口的下方,在粉碎机出料口与分离器的 混料进口之间设置防“蹦料”的挡帘,在分离器的颗粒出口下方搁置颗粒汇集箱;
粉碎机与引风机同时开机,被粉碎的塑料颗粒及粉尘的混料通过粉碎机出 料口进入分离器的混料进口,经上导向板、下导向板落入下导向板下边的壳体 内腔中;此时,由于引风机的作用,在壳体内腔中形成负压,外部空气由分离 器的混料进口向下,颗粒出口向上,进入壳体内腔,在下导向板下边的壳体内 腔中交汇并形成旋风涡流;气流经下导向板的下边,由下而上绕过隔离照壁, 通过粉尘风道、引风机、集尘袋,排入大气;上述落入下导向板下边的壳体内 腔中的塑料颗粒及粉尘混料在旋风涡流的作用下分离,较重的塑料颗粒向下落 入置于颗粒出口下方的颗粒汇集箱中,较轻的粉尘被旋风涡流裹携,随气流吹 进集尘袋中,空气从集尘袋的布隙排入大气,粉尘留在集尘袋中,事后集中处 理;由于旋风涡流使得塑料颗粒相互发生碰撞,因此,附着在颗粒上的粉尘也 被分离清除干净;由于负压作用,在分离过程中,不会有粉尘外逸污染环境。
有益的效果
本技术方案,省去了专门的分选工序;对于废旧塑料的回收,可直接进入 清洗工序;对于注塑工艺料头的回收,省去清洗、烘干工序,可直接进入造粒 工序,或者直接回掺入筒注塑成型。
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