[发明专利]再生干混砂浆生产工艺

说明书

技术领域

本发明涉及循环经济及建筑材料领域，特别涉及一种以无害干固体废弃物和干粉煤灰为主要原料生产的再生干混砂浆。

背景技术

目前，国内固体废弃物品种多(如拆除旧建筑的垃圾、尾矿渣、沪渣、铸造废型砂、生活垃圾焚烧渣，建材厂报废的已成型制品等)，强度各异(如高强度的废石料、高强砼类等；中强度尾矿类，铸造废型砂类等；低强度废砖、废加汽块、沪渣类等)，占地多，污染重，利用率低，资源浪费严重。如何对这些资源进行无害化、减量化、资源化的处置利用？如何对这些资源以最小的投入、最低的运行费用，无二次污染的处置方式，高附加值的利用，全部的利用？

目前，国内建筑业的一些施工方法不合理，如用高标号水泥和不可再生的优质黄砂配制低标号的砂浆，其结果浪费资源、成本高，砂浆的和易性反而差。我国商务部、建设部，环保总局等六部委联合发布的《关于在部分城市限期禁止现场搅拌砂浆工作的通知》鼓励使用商品砂浆，该产品的主要生产工艺是：将烘干后的砂子与水泥、添加剂等按比例拌合后使用，其中砂子的烘干将大量耗能。专利200610019127.3是将建筑废弃物破碎后进行煅烧磨擦分离筛分后作为废弃混凝土胶凝材料使用。该有三点不足：一是煅烧后的材料如做胶凝材料使用，细度不够胶凝性不高；二是如做骨料使用，因煅烧骨料破坏了骨料内部晶格结构，强度大幅降低；三是570℃的锻烧不但工艺复杂而且增加了能耗。目前其它一些用固体废弃物生产干混砂浆的技术一是用料品种过多，二是工艺复杂，三是生产的能耗较高。

发明内容

本发明目的一是将建筑垃圾等各种无害干固体废弃物实现无害化、资源化和高价值利用；二是避免现行商品砂浆生产中烘干煅烧和筛分所消耗的无用功和二次污染；三是针对所利用的废弃物的特点采取针对性的方法以最简单的生产工艺、最低耗能、最低成本生产各种再生干混砂浆产品。

本发明是这样实现的：

1、将各种无害、无水湿、无土坯房垃圾的废弃物分类，剔除金属物、有机物、可燃物；将高密度的石料、高强砼类等归类；将中密度的砼类等归类；将低密度的砖类、加汽块类等归类，分别处置利用。

2、将归类后的原料采取低尘量、低能耗的颚式破碎或对滚破碎减少粉尘量和生产过程的粉尘污染，破碎后0-4.75mm尘粒不再筛分，全部做骨料和集料使用。

3、针对干固体废弃物骨料棱角明显，和易性差的特点，掺加部分干粉煤灰做和易剂、保水剂同时作为细集料和辅助胶凝材料。

4、以水泥做胶凝材料和粉煤灰等火山灰质材料的激发剂。

5、根据干混砂浆的用途和各组份材料的相关指标调整三种原料的种类和配比。

建筑垃圾等各种干固体废弃物经低尘量的颚式、对滚破碎至0-4.75mm的粒径，该的级配合理，其中0-75um的粉尘约占15％以下，用其做干混砂浆的集料是可行的，但最大限度降低该含量可以减少水泥的用量。用粉煤灰做该砂浆的细集料是可行的，特别是用其弥补干固体废弃物骨料棱角突出、和易性差的不足，同时提高干混砂浆的和易剂和保水剂，另外粉煤灰又是火山灰质材料经水泥的激发后又进一步产生胶凝作用可减少水泥用量。

具体实施方式：

实施例1、配制M20干混砂浆：42.5普硅水泥25％，硫化床原状粉煤灰10％，0-4.75mm废砼骨料65％，电子计量混合后即可使用。

实施例2、配制M7.5干混砂浆：32.5普硅水泥20％，硫化原状粉煤灰15％，0-4.75废砖骨料65％，电子计量混合后装袋备用。

实施例3、配制M5保温砂浆：22.5普硅水泥24％，硫化床原状粉煤灰16％，0-4.75废加汽块集料60％，电子计量混合。