[发明专利]硫磺固化体板的生产方法，硫磺固化体板和硫磺固化体板的安装方法

权利要求书

1.一种使用含硫材料的硫磺固化体板的生产方法，包括：

预热步骤，将具有敞开的上表面的盒形模板预热到120到130℃；

浇注步骤，在被加热之后，将熔融状态的所述含硫材料填充到所述模板中；

缓慢冷却步骤，使填充有所述含硫材料的所述模板通过在空气中自然冷却而缓慢地冷 却；

模板移除步骤，在所述自然冷却之后，将形成在所述模板内部的板状实体从所述模板 中取出；和

固化步骤，通过在空气中冷却所述板状实体，使从所述模板取出的所述板状实体固化。

2.如权利要求1所述的硫磺固化体板的生产方法，其特征在于，所述预热步骤通过将 所述模板插入热源为蒸汽或电热加热器的模板加热器来加热所述模板。

3.如权利要求1所述的硫磺固化体板的生产方法，其特征在于，所述浇注步骤在振动 所述模板的状态下将所述熔融状态的含硫材料填充到所述模板中。

4.如权利要求1所述的硫磺固化体板的生产方法，其特征在于，所述浇注步骤包含在 被填充到所述模板中的所述熔融状态的含硫材料的厚度内安装加强网的步骤。

5.如权利要求4所述的硫磺固化体板的生产方法，其特征在于，所述浇注步骤包含：

通过将所述熔融状态的含硫材料填充到所述模板中而形成下层的步骤；

将所述加强网安装在所述下层的顶部的步骤；和

通过在被安装的所述加强网的顶部填充所述熔融状态的含硫材料而形成上层的步骤。

6.如权利要求1所述的硫磺固化体板的生产方法，其特征在于，所述模板移除步骤通 过将压缩空气喷射到形成在所述模板内部的板状实体和所述模板之间的边界部分而使所述 板状实体与所述模板分离，从而从所述模板取出被分离的所述板状实体。

7.如权利要求1所述的硫磺固化体板的生产方法，其特征在于，所述固化步骤通过将 所述板状实体逐个平放在加热固化床上同时所述板状实体被保温来固化从所述模板取出的 所述板状实体。

8.如权利要求1所述的硫磺固化体板的生产方法，其特征在于，所述固化步骤通过为 了自然冷却而以板彼此靠近的方式纵向放置多个板状实体来固化从所述模板取出的所述多 个板状实体。

9.如权利要求1至8的任何一项所述的硫磺固化体板的生产方法，其特征在于，至少 一个通孔形成部分设置在所述模板的内侧的底部，以在所述板状实体中形成在该板状实体 的厚度方向上延伸的通孔。

10.如权利要求9所述的硫磺固化体板的生产方法，其特征在于，所述通孔是阶梯形的 通孔，该阶梯形的通孔在所述模板的内侧的底部的口径大于在所述模板的上表面侧的口径。

11.一种硫磺固化体板，该硫磺固化体板通过使用含硫材料形成为薄板形状并且被安装 在混凝土结构的表面上，其特征在于，

至少一个从板正面穿透到板背面的阶梯形的通孔被形成，以及

所述阶梯形的通孔包含形成在所述板正面侧的锪孔部和连通地连接到所述锪孔部且直 径小于所述锪孔部的直径的通孔。