[发明专利]从以铝或铝合金为还原剂制取金属镁的副产物中提取氢氧化铝和氧化铝的方法无效
申请号: | 201010144062.1 | 申请日: | 2010-04-12 |
公开(公告)号: | CN101845550A | 公开(公告)日: | 2010-09-29 |
发明(设计)人: | 冯乃祥;王耀武;胡文鑫 | 申请(专利权)人: | 东北大学 |
主分类号: | C22B7/00 | 分类号: | C22B7/00;C22B3/12;C01F11/18;C01F7/02 |
代理公司: | 沈阳东大专利代理有限公司 21109 | 代理人: | 梁焱 |
地址: | 110004 辽宁*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铝合金 还原剂 制取 金属镁 副产物 提取 氢氧化铝 氧化铝 方法 | ||
1.一种从以铝或铝合金为还原剂制取金属镁的副产物中提取氢氧化铝和氧化铝的方法,其特征在于是由料块的破碎、湿磨、碱液浸出、过滤分离出浸出过程中生成的CaCO3,得到NaAl(OH)4的溶液,然后将溶液进行脱硅处理,再进行种分或碳分,使溶液中的NaAl(OH)4进行分解,之后将分解产生的氢氧化铝与母液进行过滤分离;如果要得到氧化铝,再将氢氧化铝在高于800℃的温度下进行煅烧使Al(OH)3脱水变成Al2O3等步骤和工艺过程组成的。
2.根据权利要求1所述的从以铝或铝合金为还原剂制取金属镁的副产物中提取氢氧化铝和氧化铝的方法,其特征在于所用原料为以铝或铝硅合金为还原剂真空热还原MgO/CaO物料制取金属镁后的含CaO和Al2O3的副产物渣块物料。
3.根据权利要求1所述的从以铝或铝合金为还原剂制取金属镁的副产物中提取氢氧化铝和氧化铝的方法,其特征在于当用碱液浸出的NaAl(OH)4的浸出液用种分分解生产氢氧化铝时,其所用晶种为Al(OH)3,种分分解反应后生成的Al(OH)3与母液过滤分离后获得氢氧化铝。
4.根据权利要求1或3所述的从以铝或铝合金为还原剂制取金属镁的副产物中提取氢氧化铝和氧化铝的方法,其特征在于当被浸出的含CaO和Al2O3的渣料其主要化学组成为CaO·2Al2O3或CaO·6Al2O3或两者混合物时,种分分解后的含少量NaAl(OH)4的NaOH溶液要在苛化容器中使溶液中的部分NaOH进行碳酸化处理,之后过滤出部分碳酸化过程中生成的Al(OH)3,使之变成含有NaOH和Na2CO3的混合溶液,返回湿磨器中作为原料的浸出剂;当溶出原料中的物料的化学成份主要为CaO·Al2O3或12CaO·7Al2O3或两者的混合物时,种分分解后的含少量Na的NaOH溶液要进行碳酸化处理,之后过滤出碳酸化后生成的Al(OH)3,溶液中的NaOH完全变为Na2CO3,将此Na2CO3溶液返回湿磨器中作为原料的浸出剂。
5.根据权利要求1所述的从以铝或铝合金为还原剂制取金属镁的副产物中提取氢氧化铝和氧化铝的方法,其特征在于当含NaAl(OH)4的浸出液采用碳分分解出Al(OH)3时,其所用碳分分解剂为白云石或菱镁矿石煅烧产生的CO2气体,碳分分解后所产生的Al(OH)3与母液过滤分离后的固体产物即为商品Al(OH)3,Al(OH)3在大于800℃的温度下煅烧可得商品氧化铝。
6.根据权利要求1所述的从以铝或铝合金为还原剂制取金属镁的副产物中提取氢氧化铝和氧化铝的方法,其特征在于当被浸出的原料主要化学成份为CaO·2Al2O3或CaO·6Al2O3或两者混合物时,碳分后的母液中Na2CO3需要进行部分苛化,使母液中的Na2CO3部分转化成NaOH,其苛化剂为氧化钙,部分苛化后的碳分母液含有NaOH和Na2CO3化学组分,将其返回湿磨器中作为原料的浸出剂;当被浸出原料的主要化学成份为CaO·Al2O3或12CaO·7Al2O3或两者的混合物时,碳分后母液所含的Na2CO3不再进行苛化处理,而是直接地将此母液输入到湿磨器中作为原料的浸出剂循环使用。
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