[发明专利]夹紧装置

说明书

技术领域

本发明涉及夹紧装置，具有壳体、可转动地支承在壳体内的主轴和弹性夹紧件，其中夹紧件通过受力而可从第一位置移入第二位置，在第一位置上，主轴可转动，而在第二位置上，主轴通过夹紧件被夹紧。此外，本发明也涉及用在夹紧装置中的弹性夹紧件，该夹紧装置具有壳体和可转动地支承在壳体中的主轴。

背景技术

夹紧装置尤其被用在圆分度工作台或分度装置中，借此将被紧固的工件定位在期望的角位上，以便能随后加工该工件。工件此时可以根据圆分度工作台或分度装置的设计水平设置或竖直设置。为了被紧固的工件的规定位置早在其借助相应的加工机床如铣床、钻床或磨床的加工过程中不会不期望地改变，夹紧装置必须对主轴施加足够大的夹紧力。

夹紧或是能以形状配合方式例如通过被接入的平面轮齿来实现，或是以摩擦方式通过将制动盘压紧到转动支承的主轴上来实现。主轴或者工件的形状配合式定位的设计方案的缺点是，平面轮齿的齿数限定了可能有的分度距的数量，进而规定了可能有的位置的数量，因此也许无法实现工件的某个位置。由于此缘故，尤其是在应具有高定位精度的分度装置中，最好实现主轴相对固定不动的壳体的摩擦夹紧。

DE10332424B4公开一种带有夹紧装置的圆分度工作台，其中的夹紧装置具有一个与主轴相连的制动盘、多个支承在壳体中的弹簧件和一个可液压或气压操作的且与弹簧件反向作用的活塞。在活塞无压力状态下，如此实现主轴夹紧，即薄的夹紧体通过弹簧件被压到制动盘上。而如果活塞承受压力介质，则活塞施加与弹簧件的弹簧力相反的作用力，结果，夹紧体没有被压到制动盘上，因而制动盘不受阻碍地能随主轴转动。

DE10335795A1公开了一种上述的夹紧装置，其中实现轴相对固定不动的壳体的摩擦夹紧。该已知的夹紧装置具有平板状拉紧件作为夹紧件，其具有在初始状态下成凸形的弯曲区，其中拉紧件的外端支承在壳体内，拉紧件的内端能对待夹紧的轴施加夹紧力。对此，在该已知的夹紧装置中，在壳体内形成压力室，压力室在一侧由拉紧件的凸形弯曲区界定。如果压力室承受正压，则这导致板状拉紧件的弯曲区的曲率半径缩小，结果，拉紧件的自由内端被压到轴上，从而轴通过拉紧件被夹紧。

该已知的夹紧装置的缺点是，压力室为了能工作而必须朝内朝向转动的主轴敞开，这就需要复杂的密封。为了板形拉紧件的弯曲区的曲率半径在承受压力时能缩小，拉紧件必须相应地薄。但这导致也只能提供相对小的摩擦力用于主轴夹紧，因为在该已知的夹紧装置中，摩擦面由拉紧件的厚度来定。

发明内容

因此，本发明基于以下任务，提供一种新型的夹紧装置或提供一种新型的夹紧件用在夹紧装置中，借此能在结构设计尽量简单的情况下实现大的夹紧力或者保持力矩。

该任务在上述的夹紧装置中被如此完成，夹紧件近似成罐形并且具有围绕待夹紧的主轴的内柱体、与内柱体同轴布置的外柱体和连接内柱体和外柱体的膜，并且夹紧件如此设置和形成，即，通过对夹紧件施力，膜的弯曲可改变，其中膜弯曲的改变造成内柱体或外柱体的夹紧部或者膜距主轴的距离改变，结果，对夹紧件施力使主轴被夹紧件夹紧，或者解除主轴的夹紧。

按照本发明的夹紧装置首先如此区别于DE10335795A1所公开的夹紧装置，即，夹紧件不是由平板状拉紧件构成，而是由一个具有内柱体、外柱体和连接内、外柱体的膜的且大体成罐形的夹紧件构成。这首先有以下优点，不是相对薄的膜端面作为用于夹紧转动支承的主轴的摩擦面，而是内柱体和/或外柱体的一个比较宽的夹紧部作为该摩擦面。此外，在相应设定膜宽度即膜径向延伸尺寸的情况下，与作用于膜的力相比，根据在膜上的力作用点至内柱体或外柱体的距离和内柱体或外柱体的摩擦面与膜之间的距离之比，得到作用于主轴的夹紧力的增强。

为了固定夹紧件，内柱体和外柱体各自在其远离膜的自由端具有固定区。此时，夹紧件最好至少通过外柱体的固定区与壳体牢固连接，尤其是螺纹连接。但作为替代方式，也可以使夹紧件通过内柱体的固定区与可转动地支承的主轴牢固连接。如果夹紧件与主轴牢固连接且进而夹紧件随主轴转动，则在外柱体的夹紧部和壳体之间实现摩擦夹紧。

对夹紧件膜的施力借助一个可被操纵的施力件来完成，其中在本发明范围内，施力件不仅可以是压缩空气或压力油，也可以是气压或液压操作的构件。