[发明专利]耐磨材料、制动用合成闸片及其制备方法

权利要求书

1.一种耐磨材料，其特征在于，该材料包含以下重量份数的各组分：丁腈橡胶14.29-15.79、酚醛树脂9.58-10.58、石墨8.57-9.47、铁粉12.38-13.68、沉淀硫酸钡22.42-24.78、钢纤维5.71-6.31、针状硅灰石11.49-12.69、钾长石粉7.66-8.46、硫磺1.14-1.26、六次甲基四胺1.24-1.37，聚亚甲基聚苯胺0.11-0.13，氧化锌0.29-0.32，硬脂酸0.14-0.16。

2.根据权利要求1所述的耐磨材料，其特征在于，所述酚醛树脂为2123型线性酚醛树脂，该树脂在150-155℃下的固化速度为60-90秒。

3.根据权利要求1所述的耐磨材料，其特征在于，所述丁腈橡胶为丁腈橡胶-26。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的耐磨材料，其特征在于，所述石墨的含碳量≥85％，细度为100目，呈鳞片状；所述铁粉为一次还原铁粉，含铁量大于98％，细度80目以上；所述沉淀硫酸钡的纯度大于98％，细度大于100目。

5.根据权利要求1至3中任一项所述的耐磨材料，其特征在于，所述钾长石粉的细度大于200目，氧化钾含量大于7％。

6.根据权利要求1至3中任一项所述的耐磨材料，其特征在于，所述钢纤维为粉碎型DF1-5.5钢纤维；所述针状硅灰石的长径比为15-20∶1。

7.一种制动用合成闸片，其特征在于，该闸片由权利要求1至6中任一项所述的耐磨材料制成。

8.一种制备根据权利要求7所述的合成闸片的方法，该方法包括步骤：

1).原材料称重：按照上述重量份数称取各组分；

2).塑炼：在炼胶机上将丁腈橡胶炼成均匀无气泡的胶片；

3).混炼：在炼胶机上将辅料、丁腈橡胶和酚醛树脂混炼均匀，然后加入其余组分，待颜色均匀成片状胶料后下炼胶机；

4).粉碎：用粉碎机将炼好的胶片粉碎至50-80目；和

5).热压：将粉碎好的物料放入150-180℃的模具中，在至少60吨的压力下，保压15-60分钟，即得所述合成闸片。

9.根据权利要求8所述的合成闸片的方法，其特征在于，所述方法在热压步骤之后，还包括如下的后处理步骤：将合成闸片置于烘箱中，以2℃/分钟的升温速度，升温至150-200℃，之后恒温4小时，自然冷却到60℃以下出产品。

10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，升温至170-174℃。

11.根据权利要求8至10中任一项中所述的方法，其特征在于，在步骤4)中，将胶片粉碎至60目；在步骤5)中，所述模具为150-170℃，保压压力为65-90吨，保压时间为20-40分钟。

12.根据权利要求11所述的方法，其特征在于，在步骤5)中，所述模具为160±5℃，保压压力为80吨，保压时间为28分钟。