[发明专利]轮胎硫化机卸胎机构的传动装置

说明书

技术领域：

本发明涉及一种轮胎硫化机，具体地说是一种轮胎硫化机卸胎机 构，特别是一种轮胎硫化机卸胎机构的传动装置。

背景技术：

现有半钢轮胎硫化机的卸胎机构为升降翻转式(镰刀式)，其传 动装置它是通过安装在机架上的水缸活塞杆与链轮板相连，通过链 轮、链条结构将动力传递到传送臂，来实现卸胎臂按轨迹运动。虽然 结构简单，成本较低，卸胎周期短，适用性较好。但由于采用了链轮、 链条传动结构，由于链轮、链条自身存在的缺陷，导致在实际使用中 存在一些问题。一是因为链速和从动链轮的角速度成周期性变化，产 生附加的加速度，从而产生动载荷，因此，卸胎机构传递动力的链条 的可靠性较差，我们不可预测其突然断裂的时间，因而存在事故隐患。 二是在使用一段时间后，由于链条伸长，将会影响其翻胎角度及卸胎 支臂回转行程，用户必须使用制造商提供的专用扳手对链接头进行调 整。否则，链条张紧不好，链条松弛，在起动、制动、反转载荷变换 等情况下，也将产生惯性冲击。三是链条的钢性较差，机械效率较低， 其传递的力矩较小，有时在特殊情况(如：胶囊未涂抹硅油)下，卸 胎有一定的困难。

发明内容：

本发明的目的是提供一种采用齿轮、齿条传动的轮胎硫化机卸胎 机构的传动装置。

本发明是采用如下技术方案实现其发明目的的，一种轮胎硫化机 卸胎机构的传动装置，它包括机架，机架上设有左、右凸轮板，左、 右凸轮板上设有凸轮槽，左、右凸轮板之间设有安装在机架上的动力 源、由动力源带动的齿条、与齿条啮合的齿轮，齿轮轴的两端设有安 装在左、右凸轮板外侧的传送臂，传送臂的另一端通过连接轴与连接 架连接，连接架上设有滚筒和可在凸轮槽内运动的凸轮，卸胎臂穿过 连接轴安装在连接架上。

本发明为结构简单，机架1上设有滚轮，滚轮上设有放置齿条的 导向槽。

由于采用上述技术方案，本发明较好的实现了发明目的，其结构 紧凑、简单，运行轨迹顺畅，传动平稳，牢固可靠，故障率低，维修 方便。

附图说明：

图1是本发明处于初始位置时的示意图；

图2是图1的局部左视图；

图3是本发明处于托胎位置时的示意图；

图4是本发明处于卸胎位置时的示意图；

具体实施方式：

下面结合附图对本发明作进一步说明。

由图1、图2可知，一种轮胎硫化机卸胎机构的传动装置，它包 括机架1，机架1上设有左、右凸轮板2，左、右凸轮板2上设有凸 轮槽12，左、右凸轮板2之间设有安装在机架1上的动力源3、由动 力源3带动的齿条5、与齿条5啮合的齿轮6，齿轮轴10的两端设有 安装在左、右凸轮板2外侧的传送臂7，传送臂7的另一端通过连接 轴13与连接架4连接，连接架4上设有滚筒14和可在凸轮槽12内 运动的凸轮8，卸胎臂11穿过连接轴13安装在连接架4上。

本发明为结构简单，机架1上设有滚轮9，滚轮9上设有放置齿 条5的导向槽。

本发明的动力源3采用水缸，其齿条5一端与活塞杆连接，另一 端放置在滚轮9上。如图1所示，卸胎臂11处于初始位置。当动力 源3带动齿条5向左运动时，齿轮6和传送臂7作旋转运动，带动连 接架4上的凸轮8在凸轮槽12内运动，同时带动卸胎臂11运动至托 胎位置，如图3所示。当动力源3带动齿条5继续向左运动时，卸胎 臂11继续运动至卸胎位置，如图4所示。硫化好的轮胎经卸胎臂11、 连接架4上的滚筒14将轮胎卸出。然后，动力源3带动齿条5向右 运动，使卸胎臂11处于初始位置，如此循环往复。